電磁氣(qi)(qi)(qi)缸為緩沖式(shi)，要(yao)求(qiu)在閥(fa)板(ban)關閉到達閉合位(wei)置時，氣(qi)(qi)(qi)缸應進(jin)入緩部區，否(fou)則應調(diao)節(jie)器(qi)節(jie)閥(fa)板(ban)上(shang)兩側的(de)(de)(de)螺母。氣(qi)(qi)(qi)缸的(de)(de)(de)運(yun)動速(su)度(du)可通(tong)過氣(qi)(qi)(qi)缸兩端(duan)的(de)(de)(de)節(jie)流螺栓進(jin)行(xing)調(diao)節(jie)，要(yao)求(qiu)閥(fa)關才時間不大于2S，1S以內，開啟時間可適當調(diao)慢(man)些。通(tong)過調(diao)整(zheng)三(san)連體上(shang)的(de)(de)(de)減(jian)壓閥(fa)來氣(qi)(qi)(qi)缸壓縮空氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)壓力(li)，同時為減(jian)少閥(fa)板(ban)的(de)(de)(de)變形(xing)及增(zeng)加閥(fa)板(ban)與出(chu)氣(qi)(qi)(qi)口間的(de)(de)(de)密性，密封用橡(xiang)(xiang)膠(jiao)材(cai)料應采用耐溫材(cai)料，橡(xiang)(xiang)膠(jiao)在高溫下老化穩定。

　  當采用脈沖布袋除塵(chen)器噴吹(chui)清(qing)灰時，若濾(lv)料(liao)選擇不合理(li)，會因清(qing)灰能量高而(er)嚴重(zhong)破壞在濾(lv)料(liao)表面(mian)上形(xing)成(cheng)的(de)粉塵(chen)層，導(dao)致除塵(chen)效率下降。素布、絨布、毛氈等三種濾(lv)料(liao)與噴吹(chui)的(de)關系如下：

　　(1)素布濾料。噴吹后素布表面形成的灰塵層受到破壞，脈沖式布袋除塵器價格凝(ning)聚的(de)灰塵(chen)層是片狀落下，使過濾效率，噴吹時從排出(chu)口可觀(guan)察到有一股灰塵(chen)冒出(chu)。

　　(2)絨(rong)(rong)(rong)布濾料。絨(rong)(rong)(rong)布本身形(xing)成(cheng)多(duo)孔絨(rong)(rong)(rong)毛層于容塵(chen)(chen)(chen)，即使在(zai)噴吹(chui)時(shi)多(duo)孔性(xing)灰層受(shou)到破壞，也仍有一部分粉塵(chen)(chen)(chen)是(shi)性(xing)的(de)(de)剩留在(zai)線(xian)間和(he)纖維間，保持(chi)高的(de)(de)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率(lv)，噴吹(chui)時(shi)排出(chu)(chu)口(kou)不冒灰。但(dan)過度清灰，會(hui)將(jiang)這部分性(xing)粉塵(chen)(chen)(chen)吹(chui)出(chu)(chu)，使除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率(lv)而出(chu)(chu)現冒灰現象。用(yong)絨(rong)(rong)(rong)布濾料做試(shi)驗時(shi)就出(chu)(chu)現過這種(zhong)情(qing)形(xing)。

      在(zai)停(ting)機時(shi)(shi)，假如(ru)停(ting)機時(shi)(shi)間(jian)短，不(bu)應為濾(lv)袋(dai)清灰(hui)，應留(liu)意除塵(chen)器(qi)的保溫，假如(ru)停(ting)機時(shi)(shi)間(jian)長，則應為濾(lv)袋(dai)清灰(hui)，并使用引風機把袋(dai)式除塵(chen)器(qi)內的殘留(liu)酸性氣(qi)體干凈。

　　(1)鍋爐除塵器改造要設專人操作和(he)維修。滾動部(bu)位守時注油。掌(zhang)握除塵器的性(xing)能和(he)結構，發現(xian)疑問及時處理，除塵體系正(zheng)常工(gong)(gong)作。值班人員要記錄當班工(gong)(gong)作狀況(kuang)及有(you)關數據。假如發現(xian)排(pai)氣口(kou)(kou)冒煙冒灰，表(biao)明已有(you)濾袋破漏，維修時，逐室停風(feng)打開上蓋，如發現(xian)袋口(kou)(kou)處有(you)積灰，則說明該濾袋已破損，須替(ti)換或修補。

　　(2)除塵器(qi)阻(zu)力通常在1200～1500Pa，清灰周期依(yi)據(ju)阻(zu)力狀(zhuang)況用操(cao)控柜(ju)內的設定開關(guan)進(jin)行調整。

　　(3)壓(ya)縮空(kong)氣(qi)(qi)體系的(de)空(kong)氣(qi)(qi)過濾(lv)器要(yao)守(shou)(shou)時排(pai)污，氣(qi)(qi)包(bao)排(pai)水(shui)閥要(yao)守(shou)(shou)時排(pai)水(shui)。有貯氣(qi)(qi)罐的(de)也要(yao)守(shou)(shou)時排(pai)水(shui)。

      隨著濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)表面粉塵的(de)不斷增加(jia)，其濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)阻力上升，當濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)室(shi)的(de)壓(ya)差達到(dao)設定值或運行到(dao)設定時間時，控制(zhi)儀發出信號(hao)，閥關閉該單元(yuan)(yuan)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)室(shi)的(de)排氣口，使該室(shi)處于(yu)離線狀(zhuang)態。這時壓(ya)縮空氣由(you)氣脈沖閥從噴吹(chui)(chui)管上噴嘴射入該單元(yuan)(yuan)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)室(shi)的(de)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)內(nei)，進行分組噴吹(chui)(chui)。噴吹(chui)(chui)結束(shu)后，閥打開，濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)恢復過(guo)濾(lv)(lv)狀(zhuang)態，同樣，其余各(ge)單元(yuan)(yuan)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)室(shi)由(you)程序控制(zhi)器(qi)控制(zhi)依(yi)次進行上述(shu)噴吹(chui)(chui)，以(yi)實(shi)現清灰目的(de)。由(you)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)膨(peng)脹和反向加(jia)速(su)度作用而(er)脫落于(yu)灰斗(dou)的(de)粉塵經輸灰裝(zhuang)置送走。