鍋爐除塵(chen)器(qi)改造(zao)由于原來大部分廠(chang)家都是采用了(le)靜電除塵(chen)器(qi)，但其排(pai)放(fang)已經達不(bu)到現行排(pai)放(fang)要求(qiu)，如不(bu)達標排(pai)放(fang)將面臨著強制(zhi)關閉，故而對鍋爐除塵(chen)器(qi)的改造(zao)勢在。

　  鍋爐除塵器(qi)改(gai)造(zao)的(de)原因：鍋爐除塵器(qi)的(de)結(jie)構和原因，已(yi)達不到有些(xie)地方的(de)排放標準了，為了配合國家的(de)政策，一些(xie)廠(chang)家面臨著靜電除塵器(qi)改(gai)造(zao)的(de)問題，鍋爐除塵器(qi)改(gai)造(zao)成布袋除塵器(qi)能灰塵排放濃(nong)度。

　　1、拆除原電除塵器電場陰框架和陽板排、鍋爐布袋除塵器陽板和陰(yin)線、內頂(ding)蓋(gai)和外頂(ding)蓋(gai)等(deng)相關(guan)設備。電(dian)除塵器中(zhong)空(kong)，并打掃干凈。

      2、鍋(guo)爐除(chu)塵器改造的頂(ding)蓋重(zhong)新設計加工，在頂(ding)蓋上裝設凈氣室，布(bu)袋清灰(hui)系統的部(bu)分部(bu)件，如(ru)脈沖閥，并加設煙氣旁(pang)路。

　  3、在(zai)原電(dian)除塵(chen)器出口處加設(she)(she)出氣端墻，保(bao)留原電(dian)除塵(chen)器煙道，重新(xin)設(she)(she)計安裝布風(feng)板及導流隔(ge)板，煙道由于要(yao)(yao)安裝擋板門，需要(yao)(yao)在(zai)設(she)(she)計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后(hou)密封焊接。

 鍋爐(lu)(lu)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)改造前除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)出(chu)(chu)(chu)口粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)排(pai)放(fang)值在300mg/Nm3左(zuo)右，而改造后除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)出(chu)(chu)(chu)口粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)排(pai)放(fang)值在40mg/Nm3左(zuo)右，此次(ci)改造工程，使(shi)2號(hao)爐(lu)(lu)粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)排(pai)放(fang)量減(jian)少(shao)(shao)了86%，每年可減(jian)少(shao)(shao)粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)排(pai)放(fang)量2700噸。把原來的(de)第4電(dian)場(chang)改造成為轉(zhuan)(zhuan)動板電(dian)場(chang)，實現了出(chu)(chu)(chu)口粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)小于50mg/Nm3的(de)預(yu)定(ding)目標(biao)，如(ru)果用傳(chuan)統(tong)電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)改造，那么需要在原來除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)基礎上(shang)增(zeng)加兩個電(dian)場(chang)。在同等性能下，轉(zhuan)(zhuan)動極板電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)系統(tong)比傳(chuan)統(tong)電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)節能33%，每年可節約用電(dian)438萬kWh。

    保(bao)留(liu)原(yuan)電除(chu)塵器(qi)的出口煙(yan)道(dao)(dao)和出口煙(yan)箱，出口煙(yan)箱喇(la)叭(ba)口的上部(bu)開(kai)(kai)孔，從凈(jing)氣(qi)室接(jie)一(yi)段出口煙(yan)道(dao)(dao)與原(yuan)出口喇(la)叭(ba)口的開(kai)(kai)孔處(chu)相(xiang)連(lian)，這樣既設(she)計要求，又盡可能(neng)的利用了原(yuan)電除(chu)塵器(qi)的殼體和煙(yan)道(dao)(dao)，節約了成(cheng)本，利用原(yuan)來除(chu)塵器(qi)保(bao)溫系(xi)統。增加本體及設(she)備(bei)均做保(bao)溫設(she)計，并負責實(shi)施安裝。恢復和新除(chu)塵器(qi)保(bao)溫損(sun)壞(huai)和拆(chai)除(chu)的部(bu)分