除塵器安裝中袋籠和布袋是全部安裝中小(xiao)心和仔細的工作(zuo)，因此應(ying)放(fang)在后(hou)進(jin)行安裝。

　　安(an)裝(zhuang)時，布袋(dai)(dai)(dai)切(qie)不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即(ji)使(shi)是小的(de)劃痕，也會(hui)使(shi)布袋(dai)(dai)(dai)的(de)壽(shou)命大(da)大(da)縮短。安(an)裝(zhuang)布袋(dai)(dai)(dai)的(de)方法是先將布袋(dai)(dai)(dai)由箱(xiang)體花(hua)(hua)板(ban)孔(kong)中放入(ru)袋(dai)(dai)(dai)室，然后將袋(dai)(dai)(dai)口上部(bu)的(de)彈簧(huang)圈(quan)捏成凹型(xing)，放入(ru)箱(xiang)體的(de)花(hua)(hua)孔(kong)板(ban)中，再使(shi)彈簧(huang)圈(quan)復原，使(shi)其(qi)緊密地壓緊在花(hua)(hua)孔(kong)圓周上，后將袋(dai)(dai)(dai)籠從袋(dai)(dai)(dai)口輕輕插入(ru)，直到袋(dai)(dai)(dai)籠上部(bu)的(de)護(hu)蓋(gai)確實壓在箱(xiang)體內(nei)花(hua)(hua)板(ban)孔(kong)上為止。為防止布袋(dai)(dai)(dai)踩壞，要(yao)求每裝(zhuang)好一(yi)個(ge)(ge)布袋(dai)(dai)(dai)，就裝(zhuang)一(yi)個(ge)(ge)袋(dai)(dai)(dai)籠。

　　如更換布(bu)袋(dai)時，除塵器不能停止工(gong)作，則應將(jiang)各個室(shi)(shi)分別離(li)線隔離(li)，然后分室(shi)(shi)進行(xing)更換布(bu)袋(dai)，被(bei)隔離(li)的室(shi)(shi)，應是提(ti)升閥(fa)處于關閉狀態(tai)，同時脈沖閥(fa)不工(gong)作（保險起(qi)見，將(jiang)該室(shi)(shi)脈沖閥(fa)電源切斷）。在拆裝布(bu)袋(dai)時，因袋(dai)口有小(xiao)量負(fu)壓，應特別小(xiao)心(xin)不要(yao)使袋(dai)子掉入灰斗。

    說到鍋爐脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)除塵器通常的(de)做(zuo)的(de)做(zuo)法是采用一級(ji)(ji)袋式除塵器除塵，去(qu)除煙塵，保證煙塵排放濃度在(zai)30mg/m3以下，使煙氣中僅(jin)含有二氧化硫(liu)(liu)(liu)和及少量可忽略不(bu)計的(de)煙塵，再(zai)經(jing)過高效(xiao)的(de)旋流板(ban)吸(xi)收塔(ta)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)去(qu)除氧化硫(liu)(liu)(liu)，眾所(suo)周知，旋流板(ban)吸(xi)收塔(ta)的(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)效(xiao)率可達到90%以上，并隨板(ban)塔(ta)級(ji)(ji)數的(de)增加(jia)而增加(jia)。

　　脈沖布袋除塵器在正式投運之前，脈沖式布袋除塵器冷(leng)態下在管道內(nei)噴入一(yi)(yi)(yi)定(ding)(ding)量(liang)飛灰或生(sheng)石(shi)灰，使(shi)濾袋(dai)(特別是新濾袋(dai))預覆(fu)塵(chen)(chen)是必要(yao)的(de)，鍋爐(lu)(lu)點前(qian)一(yi)(yi)(yi)般要(yao)對爐(lu)(lu)膛(tang)、煙(yan)道通風清掃，清除積存(cun)可(ke)燃(ran)物質，清掃通風時(shi)間一(yi)(yi)(yi)般為(wei)5～10min，通風量(liang)為(wei)額(e)定(ding)(ding)工(gong)況下的(de)25%。另外，還要(yao)對一(yi)(yi)(yi)次(ci)風管進行吹掃，每根(gen)吹掃時(shi)間約2～3min。在清掃過程中(zhong)，可(ke)使(shi)用袋(dai)式除塵(chen)(chen)器(qi)，不使(shi)用旁(pang)路(lu)(lu)，過程完成后，應切(qie)換到(dao)(dao)旁(pang)路(lu)(lu)狀態。鍋爐(lu)(lu)降低(di)負(fu)(fu)(fu)荷(he)運行是常見(jian)的(de)現象，在不投油助燃(ran)的(de)zui低(di)負(fu)(fu)(fu)荷(he)可(ke)是額(e)定(ding)(ding)負(fu)(fu)(fu)荷(he)的(de)30～70%，相應的(de)系統風量(liang)也(ye)將減(jian)少，低(di)壓(ya)脈沖布(bu)袋(dai)除塵(chen)(chen)器(qi)為(wei)抽去爐(lu)(lu)中(zhong)水(shui)蒸汽和維(wei)護爐(lu)(lu)內(nei)負(fu)(fu)(fu)壓(ya)，仍(reng)需引風機低(di)風量(liang)繼續運行，該時(shi)應使(shi)用旁(pang)路(lu)(lu)，隔離布(bu)袋(dai);當(dang)發生(sheng)爐(lu)(lu)膛(tang)滅火(huo)或煙(yan)道內(nei)再燃(ran)燒事故，應立(li)即停運除塵(chen)(chen)系統，關閉引風機入口閥門，同時(shi)切(qie)換到(dao)(dao)旁(pang)路(lu)(lu)，隔離布(bu)袋(dai)除塵(chen)(chen)器(qi)。

    中頻爐(lu)布袋除(chu)塵(chen)器對(dui)于煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)捕集(ji)(ji)系統,是由(you)低(di)位移動式(shi)集(ji)(ji)塵(chen)罩,加(jia)料設備(bei)和出(chu)(chu)鋼(gang)(gang)設備(bei)及除(chu)塵(chen)設備(bei)組合.低(di)位移動式(shi)集(ji)(ji)塵(chen)罩將(jiang)(jiang)操作平(ping)臺,出(chu)(chu)鋼(gang)(gang)坑全(quan)部覆(fu)蓋,讓中頻爐(lu)冶(ye)煉生(sheng)產(chan)過(guo)(guo)程全(quan)部在低(di)位移動式(shi)集(ji)(ji)塵(chen)罩內進(jin)行(xing),實(shi)現(xian)了對(dui)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)的(de)全(quan)過(guo)(guo)程有(you)效(xiao)捕集(ji)(ji).加(jia)料時,通過(guo)(guo)加(jia)料設備(bei)進(jin)行(xing)加(jia)料,根據生(sheng)產(chan)需要幾次將(jiang)(jiang)料加(jia)滿,解決了行(xing)車加(jia)料時煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)難捕集(ji)(ji)的(de)問題.出(chu)(chu)鋼(gang)(gang)時,中頻爐(lu)平(ping)臺翻轉直接出(chu)(chu)到(dao)出(chu)(chu)鋼(gang)(gang)軌道平(ping)車上的(de)鋼(gang)(gang)包里,出(chu)(chu)鋼(gang)(gang)過(guo)(guo)程在煙(yan)(yan)(yan)罩內完成,客服了局部集(ji)(ji)塵(chen)罩出(chu)(chu)鋼(gang)(gang)時煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)部分外漏的(de)情況.

　　1、中頻爐除塵器選擇濾(lv)料

　　選(xuan)擇(ze)濾料(liao)是保證袋式除塵(chen)器(qi)正常運(yun)行的(de)(de)(de)重(zhong)要環節。濾料(liao)的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)是根據凈化(hua)條(tiao)件對(dui)(dui)比(bi)選(xuan)優的(de)(de)(de)過(guo)程,除塵(chen)器(qi)布袋的(de)(de)(de)濾料(liao)材質是袋式除塵(chen)器(qi)核(he)心元器(qi)件之(zhi)一，因此在(zai)選(xuan)擇(ze)的(de)(de)(de)過(guo)程中，必須(xu)有針對(dui)(dui)性的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)性價比(bi)高的(de)(de)(de)濾料(liao).

　　2、中頻爐(lu)除(chu)塵器(qi)選定清灰方式

　　袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)按(an)清(qing)灰(hui)方(fang)式(shi)主要(yao)(yao)分三大(da)類(lei)：機(ji)械(xie)振動、逆氣(qi)(qi)流反吹、脈沖噴(pen)吹袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)。其造價、除塵(chen)(chen)效率(lv)(lv)、清(qing)灰(hui)效果(guo)和濾(lv)袋(dai)使用壽命通常是(shi)依次(ci)增髙的(de)(de)。對(dui)于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)過程不(bu)允(yun)許中斷(duan)、要(yao)(yao)求除塵(chen)(chen)器(qi)運行(xing)穩定(ding)、凈化(hua)效率(lv)(lv)高、濾(lv)袋(dai)使用壽命長的(de)(de)系(xi)(xi)統，應優(you)先考慮脈沖噴(pen)吹袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)。相(xiang)反,對(dui)易于(yu)凈化(hua)的(de)(de)含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體、除塵(chen)(chen)系(xi)(xi)統出現故障停機(ji)檢修對(dui)生(sheng)(sheng)產(chan)影(ying)響不(bu)大(da)、投資(zi)少且處理的(de)(de)煙氣(qi)(qi)小(xiao)的(de)(de)情況(kuang)，可考慮采用機(ji)械(xie)振動袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)。對(dui)于(yu)處理大(da)煙氣(qi)(qi)量，煙氣(qi)(qi)的(de)(de)物(wu)理化(hua)學性質較(jiao)穩定(ding)、清(qing)灰(hui)較(jiao)容易的(de)(de)粉塵(chen)(chen)、出現故障停機(ji)檢修對(dui)生(sheng)(sheng)產(chan)影(ying)響不(bu)大(da)的(de)(de)除塵(chen)(chen)系(xi)(xi)統，可考慮采用逆氣(qi)(qi)流反吹袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)。

　　3、中(zhong)頻(pin)爐除塵器(qi)選型號

　　確定了清灰方式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)后,首先保(bao)證(zheng)滿(man)足煙氣(qi)處理取1.05/1.1倍的(de)安(an)全系數(shu)。然后根據前面的(de)計算結果并結合實際情況選(xuan)(xuan)(xuan)出2/3種型號(hao)的(de)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)。這里順(shun)便指出，袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)徑選(xuan)(xuan)(xuan)取過(guo)小，清灰效(xiao)果不(bu)(bu)一定好，因為粉塵(chen)清灰后再附著(zhu)量較大。袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)徑選(xuan)(xuan)(xuan)取過(guo)大,可(ke)能造(zao)成反吹(chui)風(feng)或噴吹(chui)空(kong)氣(qi)動力(li)不(bu)(bu)夠，同樣會影響清灰效(xiao)果。目前國(guo)外袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)有向大袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)徑發展(zhan)的(de)趨(qu)勢,選(xuan)(xuan)(xuan)取大袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)徑固然可(ke)以減少占地面積、袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)配件的(de)數(shu)量，降低(di)成本，但必須是以保(bao)證(zheng)清灰效(xiao)果為前提(ti)的(de)。因此泊頭科(ke)銘環保(bao)建議，機械振動袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)長(chang)1.5/3m，袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)徑130左右(you)；脈沖噴吹(chui)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)長(chang)不(bu)(bu)宜(yi)超(chao)過(guo)6m，袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)徑130/200左右(you)；逆氣(qi)流反吹(chui)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)長(chang)不(bu)(bu)宜(yi)超(chao)過(guo)8m，袋(dai)(dai)(dai)(dai)(dai)徑200/300左右(you)。

　　4、確定中(zhong)頻爐除塵器大小

　　首先根據(ju)處(chu)理(li)煙氣(qi)量(liang)和除(chu)(chu)塵(chen)器過濾(lv)風(feng)(feng)(feng)速來確定袋(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器總過濾(lv)面積(ji)，然后確定氣(qi)布(bu)比(過濾(lv)風(feng)(feng)(feng)速)是(shi)指(zhi)在滿足大致同(tong)等凈化要求的(de)(de)(de)情況下(xia)，不(bu)同(tong)清(qing)灰方式(shi)(shi)的(de)(de)(de)氣(qi)布(bu)比。實際工業煙塵(chen)性質(zhi)是(shi)復雜的(de)(de)(de)，對于脈沖噴吹(chui)袋(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器的(de)(de)(de)氣(qi)布(bu)比取(qu)值(zhi)是(shi)非常保守的(de)(de)(de)。因此(ci),作(zuo)為初(chu)步選(xuan)型，建議用較(jiao)保守的(de)(de)(de)經驗值(zhi)：機械振動袋(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器過濾(lv)風(feng)(feng)(feng)速0.5/0.9m/min；逆氣(qi)流反吹(chui)袋(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器過濾(lv)風(feng)(feng)(feng)速取(qu)0.4/0.8m/min；脈沖噴吹(chui)袋(dai)式(shi)(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器過濾(lv)風(feng)(feng)(feng)速0.8/1.2m/min。然后根據(ju)總過濾(lv)面積(ji)、袋(dai)長、袋(dai)徑計(ji)算出濾(lv)袋(dai)數(shu)。不(bu)同(tong)清(qing)灰方式(shi)(shi)的(de)(de)(de)袋(dai)長、袋(dai)徑和濾(lv)袋(dai)中(zhong)心距取(qu)值(zhi)范圍也不(bu)盡相同(tong)。

　　低壓(ya)脈(mo)沖(chong)(chong)布袋除(chu)塵(chen)器主要是由(you)上箱(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)、灰(hui)斗、進(jin)風(feng)均(jun)流裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi),支架,濾(lv)(lv)袋及噴(pen)吹裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，,卸灰(hui)裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)等組成，工作原理是含塵(chen)空氣(qi)從除(chu)塵(chen)器的(de)進(jin)風(feng)均(jun)流裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)進(jin)入各(ge)分室灰(hui)斗，并在灰(hui)斗導流裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)導流下，大顆粒的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)被分離(li)，直接落入灰(hui)斗，而較細(xi)粉(fen)(fen)塵(chen)均(jun)勻地進(jin)入中(zhong)部(bu)箱(xiang)體(ti)(ti)而吸附在濾(lv)(lv)袋的(de)外表(biao)面上，干凈氣(qi)體(ti)(ti)透過濾(lv)(lv)袋進(jin)入上箱(xiang)體(ti)(ti)，濾(lv)(lv)袋上的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)越積越多，當設備(bei)阻力(li)達到期限定的(de)阻力(li)值(一般設定為1500Pa)時(shi)，由(you)清(qing)灰(hui)控(kong)制裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)按清(qing)灰(hui)時(shi)間(jian)設定值自動(dong)關閉一室離(li)線(xian)閥后(hou),按設定時(shi)間(jian)程序打(da)開電(dian)控(kong)脈(mo)沖(chong)(chong)閥，進(jin)行(xing)停風(feng)噴(pen)吹，利用壓(ya)縮(suo)空氣(qi)瞬(shun)間(jian)噴(pen)吹使濾(lv)(lv)袋內(nei)壓(ya)力(li)聚(ju)增，將濾(lv)(lv)袋上的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)進(jin)行(xing)料落(即使粘、細(xi)粉(fen)(fen)塵(chen)也能較徹底地清(qing)灰(hui))至灰(hui)斗中(zhong)，由(you)排灰(hui)機構排出。