1要(yao)經常檢查控制(zhi)閥、脈沖閥以及定時器(qi)等的動作情(qing)況。

　　脈沖閥橡膠膜片的(de)失是袋(dai)(dai)(dai)式除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)常(chang)見故(gu)障，它直接影響清(qing)灰(hui)。該設備屬(shu)于外濾(lv)(lv)(lv)式，袋(dai)(dai)(dai)內裝骨架，要檢查固定濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)的(de)零件(jian)是否(fou)松弛(chi)，濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)的(de)張力是否(fou)。支撐(cheng)框架是否(fou)光滑，以(yi)磨損濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)。清(qing)灰(hui)采用(yong)壓(ya)縮空氣。因(yin)此要求除(chu)油(you)霧及水滴，且油(you)水分離(li)器(qi)(qi)經常(chang)清(qing)洗，以(yi)運(yun)動機構失及濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)的(de)堵塞。

　　2處理風量和各測(ce)試(shi)點(dian)壓力與溫(wen)度是否與設計相(xiang)符。

　　3濾袋(dai)(dai)的(de)安裝情況，是(shi)否有在使(shi)用后掉袋(dai)(dai)、松口(kou)、磨損等(deng)情況發生，可目測投運(yun)后煙囪的(de)排放情況來判斷。

　　4結露

　　使(shi)用中要氣(qi)體(ti)在袋(dai)(dai)室內冷(leng)卻到以下，是在負(fu)壓下使(shi)用袋(dai)(dai)式除(chu)塵(chen)器應注意。由于其外(wai)殼常常會有空氣(qi)漏(lou)入(ru)，使(shi)袋(dai)(dai)室氣(qi)體(ti)溫度(du)低于，濾袋(dai)(dai)就會受潮(chao)，致使(shi)灰(hui)(hui)塵(chen)不(bu)是松散地(di)，而是粘糊(hu)地(di)附著在濾袋(dai)(dai)上(shang)，把織物(wu)孔眼堵死，造成(cheng)清灰(hui)(hui)失效，使(shi)除(chu)塵(chen)器壓降(jiang)過(guo)大，無法繼(ji)續(xu)運(yun)行，有的產(chan)生糊(hu)袋(dai)(dai)無法除(chu)塵(chen)。

　　要結(jie)露，保持氣體在除(chu)塵器(qi)及其系統內各(ge)處的溫(wen)度均高于其25～35℃（如窯磨一體機(ji)的溫(wen)度58℃，運行溫(wen)度應在90℃以上(shang)），以濾袋的良(liang)好使用效果。

    脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經排風機排至。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，脈沖式布袋除塵器切斷閥關閉時間在噴吹(chui)后(hou)從濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)上剝離(li)的粉塵(chen)(chen)(chen)沉降(jiang)至灰(hui)斗(dou)，了(le)粉塵(chen)(chen)(chen)在脫離(li)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)表面后(hou)又隨(sui)氣(qi)(qi)流附(fu)集到相鄰(lin)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)表面的現(xian)象(xiang)，使濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)清灰(hui)，并由(you)可編(bian)程序(xu)控制儀對排氣(qi)(qi)閥、脈(mo)沖閥及卸灰(hui)閥等(deng)進(jin)行全(quan)自(zi)動控制。含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)由(you)進(jin)風(feng)口進(jin)入(ru)，經(jing)(jing)過(guo)灰(hui)斗(dou)時，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)中(zhong)部(bu)分(fen)大顆(ke)粒粉塵(chen)(chen)(chen)受(shou)慣性力和(he)重(zhong)力作用被(bei)分(fen)離(li)出(chu)來，直接(jie)落入(ru)灰(hui)斗(dou)底部(bu)。含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)通(tong)過(guo)灰(hui)斗(dou)后(hou)進(jin)入(ru)中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)的濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)過(guo)濾(lv)(lv)區，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)穿過(guo)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)，粉塵(chen)(chen)(chen)被(bei)阻(zu)留在濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)外表面，凈化后(hou)的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)經(jing)(jing)濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)(dai)(dai)口進(jin)入(ru)上箱(xiang)體(ti)(ti)(ti)(ti)后(hou)，再由(you)出(chu)風(feng)口排出(chu)。

   布(bu)袋(dai)除(chu)塵器(qi)的除(chu)塵取(qu)決(jue)于因(yin)素，它(ta)們直接影響(xiang)到了(le)布(bu)袋(dai)除(chu)塵器(qi)的凈化效果(guo)跟壽命(ming)，那么是(shi)那十點呢？被影響(xiang)的因(yin)素

　　(1)濾袋(dai)的(de)選(xuan)擇：濾袋(dai)應選(xuan)擇的(de)材質，有玻纖(xian)布/氈(zhan)，NOMEX、針(zhen)刺氈(zhan)、P84針(zhen)刺氈(zhan)等，考慮到濾袋(dai)的(de)、耐高溫以及費(fei)用等因素，化(hua)銅行業一般(ban)選(xuan)用NOMEX針(zhen)刺氈(zhan)。

　　(2)溫(wen)度的控(kong)制：一(yi)般濾(lv)袋(dai)承受溫(wen)度為200 ℃，所(suo)以(yi)處理設施溫(wen)度應控(kong)制在200 ℃以(yi)下(xia)，通(tong)過長長煙管后(hou)的煙氣到達除(chu)塵器箱體時，溫(wen)度都能降(jiang)到200 ℃以(yi)下(xia)，情況(kuang)時，可進(jin)行水冷(leng)，在總(zong)煙管處安裝冷(leng)卻器。

 　(3)風(feng)機(ji)選用：引風(feng)機(ji)比(bi)送風(feng)機(ji)好(hao)。

　　(4)機械除塵(chen)(chen)比人工(gong)除塵(chen)(chen)方便、干凈，但機械除塵(chen)(chen)費(fei)用(yong)高，現大(da)多采用(yong)脈(mo)沖除塵(chen)(chen)法(fa)。

　　(5)漏風(feng)與阻(zu)力(li)：理論(lun)上計算布袋除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)除(chu)塵(chen)(chen)效率達，但實(shi)測中達不到，主要是漏風(feng)和阻(zu)力(li)的影(ying)響，漏風(feng)率越低，除(chu)塵(chen)(chen)越好；阻(zu)力(li)對除(chu)塵(chen)(chen)有(you)影(ying)響，經常清空濾袋，減少阻(zu)力(li)。

　　(6)集(ji)塵罩應盡量接近爐頭，使粉(fen)塵容(rong)易進入罩內，增加(jia)集(ji)塵量，減(jian)少(shao)無組織排放污染。

　　(7)設(she)(she)備維(wei)護：儀器設(she)(she)備及(ji)布(bu)袋容易(yi)損壞應及(ji)時(shi)維(wei)修和換(huan)布(bu)袋。

　　(8)氣(qi)流(liu)速度：在1～3 m/s氣(qi)流(liu)速度下，一般(ban)風速控制(zhi)在2～4 m/s。

　　(9)過濾(lv)面(mian)積(ji)：過濾(lv)面(mian)積(ji)越(yue)大，除塵效率越(yue)高，但(dan)造價會相應(ying)。所以應(ying)預(yu)先(xian)計算風量，然后(hou)選擇相應(ying)的除塵器型號。

　　(10)二(er)除塵(chen)：在(zai)除塵(chen)器(qi)箱體前(qian)裝有沉降室(shi)，形成二(er)除塵(chen)。沉降室(shi)可除去一部分大顆粒(li)粉塵(chen)，減(jian)少除塵(chen)器(qi)壓力。

   過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)式除(chu)塵裝置(zhi)包(bao)括袋式除(chu)塵器和顆粒層(ceng)(ceng)(ceng)除(chu)塵器，前者通(tong)常(chang)利(li)用纖維(wei)或無機纖維(wei)織物做成的(de)濾(lv)(lv)袋作(zuo)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)層(ceng)(ceng)(ceng)，而(er)后者的(de)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)層(ceng)(ceng)(ceng)多采用不(bu)同粒徑的(de)顆粒，如石英砂(sha)、河砂(sha)、陶粒、礦渣(zha)等組(zu)成。伴(ban)著(zhu)粉末重(zhong)復(fu)的(de)附著(zhu)于濾(lv)(lv)袋外(wai)表(biao)面(mian)，粉末層(ceng)(ceng)(ceng)不(bu)斷的(de)增(zeng)厚，布袋除(chu)塵器阻力值也(ye)隨之；脈沖閥膜片發(fa)出指令，左右淹(yan)沒(mei)時(shi)脈沖閥開啟，高(gao)壓(ya)氣(qi)包(bao)內(nei)的(de)壓(ya)縮空氣(qi)通(tong)了(le)，如果沒(mei)有灰(hui)塵了(le)或是小到的(de)程(cheng)度了(le)，機械清灰(hui)工作(zuo)會停(ting)止工作(zuo)。

   措施。

　　(1)落(luo)料高(gao)差(cha)按照物(wu)料顆粒尺寸，空氣誘導(dao)量分別與(yu)降落(luo)距離(li)的1/2或2/3次冪成(cheng)比例，距離(li)越短，物(wu)料誘導(dao)空氣量就越少；

　　(2)適當減少(shao)溜(liu)槽傾斜角可以增加顆粒與溜(liu)槽壁之間的摩(mo)擦或碰撞(zhuang)，以誘導空氣的能量；

　　(3)隔氣流(liu)，減(jian)少誘導空氣量(liang)在溜槽(cao)內(nei)采取(qu)擋板型溜槽(cao)隔流(liu)裝(zhuang)置。

　　(4)降下(xia)部正(zheng)壓可采(cai)取(qu)如下(xia)方法(fa)。

　　  ①連通管法。將下部(bu)正壓區和上部(bu)負壓區連通。進(jin)行泄壓，使空氣流通。

　　  ②將導料槽的空間，形成緩(huan)沖(chong)箱(xiang)。

　　  ③在導(dao)料(liao)槽上(shang)緩沖箱，其(qi)中設迷宮(gong)擋板，使空氣可以迅(xun)速排出而達到(dao)泄(xie)壓的(de)目的(de)。