脈(mo)沖(chong)(chong)式除(chu)塵(chen)器由灰(hui)斗(dou)、上箱體、中(zhong)箱體、下(xia)箱體等部(bu)分(fen)組成(cheng)，上、中(zhong)、下(xia)箱體為分(fen)室結構。工作時，含塵(chen)氣(qi)(qi)體由進(jin)(jin)(jin)風(feng)道進(jin)(jin)(jin)入(ru)灰(hui)斗(dou)，粗(cu)塵(chen)粒(li)直接落入(ru)灰(hui)斗(dou)底部(bu)，細塵(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)流(liu)轉折向上進(jin)(jin)(jin)入(ru)中(zhong)、下(xia)箱體，粉塵(chen)積附在濾(lv)袋(dai)(dai)外(wai)表面(mian)，過濾(lv)后(hou)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體進(jin)(jin)(jin)入(ru)上箱體至凈氣(qi)(qi)集(ji)合管-排(pai)風(feng)道，經(jing)排(pai)風(feng)機排(pai)至。清灰(hui)過程(cheng)(cheng)是(shi)先切(qie)(qie)斷(duan)該室的(de)(de)(de)凈氣(qi)(qi)出口風(feng)道，使該室的(de)(de)(de)布袋(dai)(dai)處于無氣(qi)(qi)流(liu)通過的(de)(de)(de)狀(zhuang)態(tai)(分(fen)室停(ting)風(feng)清灰(hui))。然后(hou)開啟(qi)脈(mo)沖(chong)(chong)閥用壓縮(suo)空氣(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)行脈(mo)沖(chong)(chong)噴吹(chui)清灰(hui)，切(qie)(qie)斷(duan)閥關閉時間在噴吹(chui)后(hou)從濾(lv)袋(dai)(dai)上剝離的(de)(de)(de)粉塵(chen)沉降至灰(hui)斗(dou)，粉塵(chen)在脫(tuo)離濾(lv)袋(dai)(dai)表面(mian)后(hou)又隨氣(qi)(qi)流(liu)附集(ji)到(dao)相(xiang)鄰濾(lv)袋(dai)(dai)表面(mian)的(de)(de)(de)現(xian)象，使濾(lv)袋(dai)(dai)清灰(hui)   ，并由可編程(cheng)(cheng)序控(kong)制儀對排(pai)氣(qi)(qi)閥、脈(mo)沖(chong)(chong)閥及卸灰(hui)閥等進(jin)(jin)(jin)行全自動控(kong)制。

    注(zhu)意事項(xiang)：

    1、除塵(chen)器機組實現在線清灰控制；

    2、機(ji)組定時清灰(hui)(hui)間(jian)(jian)(jian)隔時間(jian)(jian)(jian)和在線(xian)清灰(hui)(hui)的(de)時間(jian)(jian)(jian)由(you)時間(jian)(jian)(jian)繼電器(qi)（可調）自(zi)動(dong)執行；

    3、清灰(hui)前(qian)要注意打(da)開空(kong)壓機和設備氣包上閥門，要有(you)氣源和壓力。

    脈沖除(chu)塵器(qi)的維護(hu)方(fang)法

　　1、設備(bei)運(yun)行(xing)中，應設專人進行(xing)管理，并(bing)做好運(yun)行(xing)記錄(lu)。

　　2、管(guan)理人員應熟(shu)悉脈沖除塵器原理、性(xing)能、使用條件(jian)，并掌握運行參數的調整和設備維修方法。

　　3、定期對(dui)設備上需潤滑(hua)部位補充潤滑(hua)油。

　　4、經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、脈沖式布袋除塵器電磁閥(fa)有無失或損壞，并應及(ji)時維(wei)修(xiu)或換。

　　5、脈(mo)沖閥如(ru)發生故障(zhang)，如(ru)有(you)雜質、水份等異(yi)物，應及(ji)時(shi)清(qing)理(li)，膜片損(sun)壞應及(ji)時(shi)換。

　　6、定期檢(jian)查(cha)脈沖除(chu)塵器氣缸及各法蘭(lan)面情況，如(ru)發現(xian)漏(lou)氣，應及時(shi)換密封圈(quan)。

　　7、檢修門上的

　　 造成(cheng)脈沖除塵(chen)器排放標的(de)原(yuan)因是(shi)多方(fang)面的(de)，無論是(shi)從(cong)制造工藝的(de)過(guo)程中，亦或脈沖除塵(chen)器的(de)運(yun)行過(guo)程中，   者是(shi)在其保(bao)養的(de)過(guo)程中都有可(ke)(ke)能出新(xin)紕(pi)漏。但是(shi)綜合(he)來(lai)看，我(wo)們可(ke)(ke)以(yi)多從(cong)除塵(chen)布(bu)袋上進行檢驗。

    1、倘(tang)若是脈沖(chong)除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)(de)運行壓力偏低(di)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)排放標(biao)，那么我(wo)(wo)們(men)需要(yao)檢查的(de)(de)(de)就(jiu)是除(chu)塵(chen)(chen)布(bu)袋表面(mian)的(de)(de)(de)初(chu)始粉(fen)塵(chen)(chen)是否不足。這個(ge)原因需要(yao)我(wo)(wo)們(men)從速(su)度、周(zhou)期和壓力三個(ge)方面(mian)考(kao)慮粉(fen)塵(chen)(chen)負載能力的(de)(de)(de)因素(su)。濾(lv)(lv)(lv)袋的(de)(de)(de)過濾(lv)(lv)(lv)速(su)度太高(gao)、濾(lv)(lv)(lv)袋的(de)(de)(de)清周(zhou)期太長(chang)以及除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)(de)噴(pen)吹力度太大等都有(you)可能造成(cheng)(cheng)較低(di)的(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)負載率。

     2、倘(tang)若脈沖(chong)除塵(chen)器的標現象是出現在除塵(chen)布(bu)袋清(qing)理之后發生，則(ze)我們需要針對(dui)脈沖(chong)除塵(chen)器在清(qing)洗(xi)時(shi)壓縮空(kong)氣(qi)的壓力是否(fou)過大(da)進行的檢查(cha)。可(ke)能原因可(ke)以從(cong)速度和(he)頻率兩(liang)個(ge)方(fang)面考慮，速度主(zhu)要值(zhi)過濾(lv)的速度和(he)氣(qi)速過高，頻率主(zhu)要指是否(fou)我們清(qing)洗(xi)的次數過高等。

    3、為(wei)了脈沖(chong)除塵器的(de)(de)工作(zuo)壓(ya)力穩定，我們往(wang)往(wang)脈沖(chong)除塵器的(de)(de)清灰周期，以   大限度的(de)(de)初始粉塵的(de)(de)脫落程度。而清灰時間的(de)(de)預設(she)值越短則(ze)越好(hao)，倘若使用壓(ya)力差(cha)值來控(kong)制，則(ze)可從進(jin)出口壓(ya)力的(de)(de)穩定性方面考慮。