主要有以下幾種廢氣處(chu)理(li)設備：
1.吸收(shou)設備(bei)。
在使用VOCs和吸收劑物理性質的差異后(hou)，采用低揮(hui)發(fa)性或非揮(hui)發(fa)性溶劑吸收VOCs。
含有(you)揮發性有(you)機化合(he)物(wu)的氣體(ti)自吸(xi)收塔(ta)的底部進入塔(ta)內。
在上升過程中，它與(yu)從(cong)塔(ta)頂(ding)吸(xi)收的吸(xi)收劑(ji)接觸，凈化的氣(qi)體從(cong)塔(ta)頂(ding)排出。
吸收(shou)揮發(fa)性有機化合(he)物(wu)的吸收(shou)劑(ji)通過熱交換器進入蒸汽(qi)提升塔的頂部，并在溫(wen)度(du)高于吸收(shou)溫(wen)度(du)或(huo)壓力(li)低(di)于吸收(shou)壓力(li)的情(qing)況下進行解(jie)吸。
解(jie)吸(xi)后的吸(xi)收(shou)劑通過溶劑冷凝器冷凝，然(ran)后返回到吸(xi)收(shou)塔(ta)。
吸收的揮發(fa)性有機(ji)化(hua)合物氣(qi)體通(tong)過冷凝器。
氣體和液(ye)體分離器與純揮(hui)發(fa)性有(you)機化合物氣體離開蒸汽(qi)提(ti)升塔，并被(bei)回(hui)收利用。
該過程適用于高揮發性有機化合物濃度的(de)氣體凈化。
在(zai)其他情況下(xia)，需要進行相(xiang)應的過程(cheng)調整(zheng)。
2.吸(xi)附裝置(zhi)。
當(dang)使(shi)用(yong)多孔(kong)固體(ti)(ti)物質(zhi)來(lai)處(chu)理流體(ti)(ti)混(hun)合物時(shi)，流體(ti)(ti)中的某些組分(fen)或(huo)某些組分(fen)可以被(bei)吸收表面并聚集在上(shang)面，這種現象被(bei)稱(cheng)為吸附。
在廢(fei)氣(qi)的(de)吸附處理過程中，吸附對象為氣(qi)體(ti)污染物，氣(qi)體(ti)固(gu)體(ti)吸附。
被吸附(fu)的氣體成分稱為吸附(fu)物(wu)質，多孔固體物(wu)質稱為吸附(fu)物(wu)。
固體(ti)表面吸附(fu)(fu)(fu)吸附(fu)(fu)(fu)質量后，吸附(fu)(fu)(fu)質量可以從吸附(fu)(fu)(fu)劑(ji)表面分離，這是(shi)現在的附(fu)(fu)(fu)著力。
吸附一段時(shi)間(jian)后，由于表面吸附質量的濃(nong)度(du)，吸附能力顯著(zhu)降(jiang)低，吸附凈化(hua)要求(qiu)顯著(zhu)降(jiang)低。
此時，為了(le)協助(zhu)廢氣處(chu)理設備的(de)吸(xi)附(fu)(fu)能力，需要采(cai)取措施(shi)去除吸(xi)附(fu)(fu)劑(ji)上已吸(xi)附(fu)(fu)的(de)吸(xi)附(fu)(fu)質量。
這個(ge)過(guo)程(cheng)被稱為(wei)吸(xi)附劑。
因此(ci)，在實際的吸附工(gong)程(cheng)中(zhong)(zhong)，正是(shi)通(tong)過(guo)循(xun)環吸附過(guo)程(cheng)，去除廢(fei)氣中(zhong)(zhong)的污染物(wu)，回收(shou)廢(fei)氣中(zhong)(zhong)的有用成分。
廢氣處(chu)理設備。
3.燃燒廢(fei)氣和(he)催化凈化設備。
燃燒方法(fa)用(yong)于(yu)處理高濃(nong)度VOC和惡臭化合物。
其原理是使用過(guo)多的空(kong)氣燃燒這些(xie)雜質。
大(da)多數產生二氧化(hua)碳和水(shui)蒸氣，可以排放到大(da)氣中(zhong)。
然而(er)，當處理含有氯(lv)和(he)硫化(hua)合(he)物(wu)的(de)化(hua)合(he)物(wu)時，燃(ran)燒產生的(de)產品中的(de)HCL或(huo)SO2需要進(jin)一步處理燃(ran)燒后(hou)的(de)氣體(ti)。
