石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)濕法噴(pen)淋塔(ta)脫硫技(ji)術主要特點如下：

（1）運(yun)行方(fang)便，隨開隨用，隨關隨停。

（2）脫硫(liu)效率高(gao)。脫硫(liu)率高(gao)達99％以上(shang)，脫硫(liu)后的煙氣(qi)不但二(er)氧(yang)化硫(liu)濃度很低，而(er)且煙氣(qi)含塵量也大大減少，托(tuo)盤帶(dai)有部分除塵功(gong)能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)性(xing)強(qiang)，完全適應(ying)鍋爐煙(yan)氣流量及二(er)氧化硫含(han)量的變化。吸收(shou)塔噴淋層采(cai)用單元制設計，均設置(zhi)專用泵，可根(gen)據煙(yan)氣實(shi)際狀況調(diao)整噴淋層的開閉，在低能(neng)耗下達到設計脫硫效率(lv)。

（5) 脫(tuo)硫(liu)吸收塔(ta)現場制(zhi)作，碳鋼內(nei)(nei)襯玻璃鱗(lin)片防腐。在(zai)(zai)采取正(zheng)常的(de)防腐措施之外，根據我公司多年(nian)設計、施工(gong)及系統運(yun)行(xing)(xing)經驗，在(zai)(zai)吸收塔(ta)內(nei)(nei)不同的(de)運(yun)行(xing)(xing)區域(yu)還采取耐磨、耐沖刷的(de)特別加強(qiang)處理。

（6) 通(tong)過采用CFD數(shu)值(zhi)模(mo)擬(ni)設計(ji)(ji)，擇優進行煙道、脫硫塔(ta)等設備的(de)連接(jie)設計(ji)(ji)，實施(shi)煙氣均流(liu)、穩流(liu)技術(shu)，在保證脫硫率的(de)同時縮短反應時間、降低脫硫塔(ta)阻力。

（7) 噴淋層的漿液(ye)噴嘴型式采用空心噴嘴，并(bing)通過計(ji)算機模擬(ni)，進行優化布置，對(dui)整個塔體(ti)有效橫截面（煙氣(qi)(qi)分(fen)布橫截面）進行充分(fen)合(he)理地覆(fu)蓋，氣(qi)(qi)液(ye)接(jie)觸(chu)面積與接(jie)觸(chu)幾率(lv)大(da)，有效提高脫硫(liu)效率(lv)，達(da)到氣(qi)(qi)液(ye)接(jie)觸(chu)和洗滌效率(lv)，從而實(shi)現脫硫(liu)效率(lv)。

（8）采用(yong)空噴嘴，所噴出錐狀液膜氣液接(jie)觸(chu)效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵(du)塞。噴嘴材質為SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收劑資源(yuan)豐富，價格便宜，鈣(gai)(gai)利用(yong)率高。和半干(gan)法或(huo)干(gan)法脫硫(liu)工藝（鈣(gai)(gai)硫(liu)比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石灰石—石膏的(de)鈣(gai)(gai)硫(liu)比(bi)1.01~1.05，大大節省系統的(de)運行(xing)費用(yong)。

（10）脫(tuo)(tuo)(tuo)硫副產(chan)物便于綜合(he)利用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)濕(shi)法噴淋(lin)塔脫(tuo)(tuo)(tuo)硫工藝(yi)的脫(tuo)(tuo)(tuo)硫副產(chan)物為二水(shui)石(shi)膏(gao)。脫(tuo)(tuo)(tuo)硫副產(chan)物綜合(he)利用，不(bu)僅可降(jiang)低運行費用，而(er)且可減少脫(tuo)(tuo)(tuo)硫副產(chan)物處置費用。

（11）系統壓降低。