概述

XDTH雙筒烘干機主(zhu)要用(yong)(yong)于烘干一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)溫度(du)(du)和粒(li)(li)(li)度(du)(du)范圍的(de)(de)(de)顆粒(li)(li)(li)物(wu)料，如干粉砂(sha)漿(jiang)行(xing)業(ye)所(suo)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)黃砂(sha)鑄造行(xing)業(ye)所(suo)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)各種規格型號(hao)的(de)(de)(de)型砂(sha)、建(jian)材水(shui)泥行(xing)業(ye)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)高爐(lu)礦渣(zha)、小(xiao)粒(li)(li)(li)度(du)(du)的(de)(de)(de)粘(zhan)土、化工行(xing)業(ye)用(yong)(yong)不起化學變化的(de)(de)(de)、不怕(pa)高溫及煙(yan)塵弄臟(zang)的(de)(de)(de)小(xiao)顆粒(li)(li)(li)物(wu)料。根(gen)據(ju)不同行(xing)業(ye)對烘干后物(wu)料終(zhong)水(shui)份的(de)(de)(de)要求(qiu)，烘干后物(wu)料含水(shui)量(liang)可達到1~0.5%以下。

進入烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)內(nei)(nei)的(de)物料以不(bu)粘筒壁和揚料板為宜(yi)，進入烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)內(nei)(nei)交換(huan)的(de)氣體(ti)不(bu)宜(yi)高于(yu)900℃為宜(yi)，如有(you)特殊要(yao)求高溫烘(hong)(hong)干(gan)，在烘(hong)(hong)干(gan)機(ji)的(de)入口處可用耐(nai)熱鋼(gang)板制造。

技術特點

1、XDTH雙筒(tong)烘干機(ji)的(de)設計依據均衡的(de)熱(re)交換(huan)理論，使得產(chan)品的(de)整機(ji)長度比單(dan)筒(tong)烘干機(ji)短，更(geng)有(you)利于(yu)工(gong)藝(yi)布置、節約工(gong)程投資。也適合與老(lao)廠(chang)改造的(de)工(gong)藝(yi)布置。

2、烘干(gan)機(ji)根據氣體(ti)流動的科學(xue)原理和物料(liao)的特性，合理的設計內(nei)部(bu)揚料(liao)裝(zhuang)置、均風裝(zhuang)置；優(you)化了機(ji)體(ti)內(nei)部(bu)的結構；消除“風洞”產(chan)生的機(ji)理。可使物料(liao)在烘干(gan)機(ji)內(nei)形成(cheng)一層(ceng)層(ceng)的料(liao)幕，達(da)到與(yu)熱風充分的混合，熱交(jiao)換的速率大(da)大(da)提高。

3、烘(hong)(hong)干機采(cai)用(yong)順流烘(hong)(hong)干工(gong)藝。能(neng)適應煤泥、石油焦、粘土、煤、礦(kuang)渣(zha)、鐵粉(fen)等各(ge)種原材(cai)料及散狀(zhuang)、粉(fen)狀(zhuang)物(wu)料的(de)烘(hong)(hong)干，是(shi)建材(cai)、化工(gong)、醫藥(yao)、冶金、鋼鐵等行業物(wu)料烘(hong)(hong)干的(de)理(li)想(xiang)烘(hong)(hong)干產品。

4、該機結(jie)構緊湊(cou)、整機，采用托輪(lun)支撐，水(shui)平(ping)布置；以托輪(lun)傳動取(qu)代大小齒輪(lun)傳動，使設備安裝更方(fang)便，操(cao)作簡(jian)單，運行(xing)更可(ke)靠、運轉(zhuan)率更高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無(wu)極變頻(pin)調(diao)速，控制(zhi)筒體(ti)的轉速，可根據物料的進出烘(hong)干(gan)機水份及產量的大小，自由(you)的調(diao)整轉速，保證烘(hong)干(gan)機出料的品質，以滿足下道工序(xu)的要(yao)求(qiu)。

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