石英砂烘干機是一種處理大量物料的干燥設備，運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大。石英砂烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。石英砂烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。

設備特點

1.設備投(tou)資(zi)是(shi)國外(wai)進口產品的20%，采用耐磨(mo)(mo)錳板制(zhi)造，比普通鋼板耐磨(mo)(mo)3-4倍。

2.物(wu)料初水(shui)分15%，終水(shui)分確保0.5-1%以下，是水(shui)泥廠礦渣粉(fen)，干(gan)粉(fen)砂漿(jiang)生(sheng)產線等各種烘(hong)干(gan)工程先選擇產品。

3.比傳(chuan)統單筒烘干機(ji)提(ti)高(gao)熱(re)效率達40%以上。

4.燃料可適(shi)用(yong)白煤(mei)(mei)、煙煤(mei)(mei)、煤(mei)(mei)矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

5.比單筒烘干機減(jian)少(shao)占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安(an)裝方(fang)便。

6.無漏風現象，徹底解(jie)決了密封難點(dian)。

7.出料溫度≤60度，可直(zhi)接(jie)進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

8.外筒(tong)體溫度(du)≤60度(du)，廢(fei)氣溫度(du)<120度(du)，除塵設備布(bu)袋(dai)使用時間長2倍以上。

耗(hao)(hao)煤(mei)是單筒烘干(gan)機的1/3，節電(dian)40%，噸標煤(mei)耗(hao)(hao)<9公(gong)斤。

維護(hu)保(bao)養

機器的(de)維護保(bao)養是一項(xiang)極其重要的(de)經常(chang)性(xing)的(de)工(gong)作，它應與極其的(de)操作和檢修等密切配合，應有專職人員進(jin)行值班檢查。

1、當烘干機(ji)由生產廠家(jia)運(yun)輸(shu)到你(ni)的(de)生產現場(chang)時您首(shou)先要對烘干機(ji)進行(xing)(xing)常規的(de)檢查，檢查其是否您購(gou)買的(de)哪款機(ji)械(xie)及在運(yun)送過程中(zhong)是否出現損(sun)壞、無法使用等問題(ti)，出現問題(ti)應立即拍照及與生產廠家(jia)進行(xing)(xing)聯(lian)系。

2、烘干(gan)機前您應確定烘干(gan)機安(an)裝位置(zhi)，烘干(gan)機安(an)裝位置(zhi)選(xuan)擇應考(kao)慮運輸(shu)通道(dao)(dao)、原料周(zhou)轉、進(jin)(jin)水(shui)、進(jin)(jin)汽及下水(shui)管道(dao)(dao)的(de)(de)位置(zhi)，這(zhe)里提醒您烘干(gan)機應安(an)裝在與脫水(shui)機、烘干(gan)機等(deng)設備一起，減少這(zhe)些設備之間的(de)(de)距離，防止因為位置(zhi)的(de)(de)選(xuan)擇不當而造成后(hou)續(xu)的(de)(de)種種麻煩(fan)。

3、烘干機屬于一(yi)款體積較(jiao)(jiao)(jiao)大(da)、重(zhong)量較(jiao)(jiao)(jiao)重(zhong)的烘干設(she)備之一(yi)，所以機器應(ying)安(an)裝在堅實的地基上，同時需保(bao)持水平，防止因為選(xuan)址的當及(ji)安(an)裝位置(zhi)地基不(bu)平而引起(qi)設(she)備工作(zuo)時出現較(jiao)(jiao)(jiao)大(da)震動，從而影(ying)響(xiang)烘干效率及(ji)烘干機的使用壽命。

4．參照(zhao)烘干機(ji)(ji)使用說(shuo)明(ming)書，按照(zhao)說(shuo)明(ming)書中的相關(guan)內容找到烘干機(ji)(ji)電氣控(kong)制(zhi)柜柜門(men)，按接線柱上標注接入 380V 三相電源線和零線(這里需要提醒的是：烘干機(ji)(ji)的用電必(bi)須為380V，禁(jin)止接入低電壓(ya)或高電壓(ya))

5、參(can)照烘干機體標簽(qian)說明相應接入進水管道(dao)和蒸(zheng)汽管道(dao)，如(ru)不具(ju)備蒸(zheng)汽條件，可將(jiang)進汽口堵塞(sai)。如(ru)果(guo)使用蒸(zheng)汽加熱功能，請在機器(qi)外蒸(zheng)汽主(zhu)管道(dao)的明顯處安(an)裝壓力指示裝置及安(an)全(quan)裝置。