概述

XDTH雙筒烘(hong)干(gan)機主(zhu)要用于烘(hong)干(gan)一定的(de)(de)(de)溫度和(he)粒(li)(li)度范圍的(de)(de)(de)顆粒(li)(li)物(wu)料(liao)，如干(gan)粉砂漿行(xing)業(ye)所用的(de)(de)(de)黃砂鑄造行(xing)業(ye)所用的(de)(de)(de)各種規格型(xing)號的(de)(de)(de)型(xing)砂、建材(cai)水(shui)泥行(xing)業(ye)用的(de)(de)(de)高爐礦渣、小粒(li)(li)度的(de)(de)(de)粘土(tu)、化(hua)工行(xing)業(ye)用不起化(hua)學變化(hua)的(de)(de)(de)、不怕高溫及煙(yan)塵弄(nong)臟的(de)(de)(de)小顆粒(li)(li)物(wu)料(liao)。根據不同行(xing)業(ye)對烘(hong)干(gan)后物(wu)料(liao)終水(shui)份的(de)(de)(de)要求(qiu)，烘(hong)干(gan)后物(wu)料(liao)含水(shui)量(liang)可達到1~0.5%以(yi)下(xia)。

進入烘(hong)(hong)干(gan)機內的物料以不粘筒壁和(he)揚料板(ban)為宜，進入烘(hong)(hong)干(gan)機內交換的氣體(ti)不宜高(gao)于(yu)900℃為宜，如有特(te)殊要求(qiu)高(gao)溫(wen)烘(hong)(hong)干(gan)，在烘(hong)(hong)干(gan)機的入口處可用耐熱鋼板(ban)制造(zao)。

技術(shu)特點

1、XDTH雙(shuang)筒(tong)烘干機(ji)的(de)(de)設計依據(ju)均衡的(de)(de)熱交換理論，使得產(chan)品的(de)(de)整機(ji)長度比(bi)單筒(tong)烘干機(ji)短(duan)，更有利于工藝(yi)布(bu)置、節約工程(cheng)投資(zi)。也適合與老廠改造的(de)(de)工藝(yi)布(bu)置。

2、烘干機(ji)根據氣體(ti)流動(dong)的(de)(de)(de)科學原(yuan)理和(he)物料的(de)(de)(de)特性，合理的(de)(de)(de)設(she)計(ji)內(nei)部揚料裝置、均風(feng)裝置；優化了機(ji)體(ti)內(nei)部的(de)(de)(de)結構；消除(chu)“風(feng)洞(dong)”產生的(de)(de)(de)機(ji)理。可使物料在烘干機(ji)內(nei)形成一層層的(de)(de)(de)料幕，達到(dao)與熱(re)風(feng)充分的(de)(de)(de)混合，熱(re)交(jiao)換的(de)(de)(de)速(su)率大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)。

3、烘(hong)(hong)(hong)干(gan)機(ji)采用順流烘(hong)(hong)(hong)干(gan)工藝(yi)。能適(shi)應煤泥、石油焦、粘土、煤、礦渣、鐵粉等(deng)各種原材料(liao)及散狀(zhuang)、粉狀(zhuang)物料(liao)的烘(hong)(hong)(hong)干(gan)，是建材、化工、醫(yi)藥、冶金、鋼鐵等(deng)行業(ye)物料(liao)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)的理想烘(hong)(hong)(hong)干(gan)產品。

4、該機結(jie)構緊(jin)湊、整機，采用托(tuo)輪(lun)支(zhi)撐，水平布置；以托(tuo)輪(lun)傳動(dong)取代大(da)小齒輪(lun)傳動(dong)，使設備安裝更方便，操作簡(jian)單，運行(xing)更可靠(kao)、運轉率更高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采用無極(ji)變(bian)頻調(diao)速(su)(su)，控制筒(tong)體的轉速(su)(su)，可(ke)根據物料(liao)的進出(chu)烘干機水份及產(chan)量的大小，自由的調(diao)整轉速(su)(su)，保證烘干機出(chu)料(liao)的品質，以滿足下道工序的要求。

產(chan)品(pin)展示