工作原理

復合式選粉機通過破碎機、制砂機、振動篩后制成0～4.75mm的人工砂，使用輸送設備從本機喂料口喂入，進入打散區，在若干組導流板與若干組反擊板的作用下，不同粒徑的砂在下落過程中，砂粒產生不同的下落速度，使砂粒與砂粒之間產生數次相對磨擦，這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開來，在風力作用下迅速離開砂的表面，這樣就能將砂充分地清洗干凈。

設備(bei)優(you)勢

1、分選原理(li)穩定：產品具(ju)有(you)多種(zhong)分級(ji)體(ti)系，針對砂石的(de)特點采(cai)用航空(kong)空(kong)氣動力學分析法(fa)對物料流場進行優化設計，使得設備運行阻力顯著減少、分選效率(lv)高，節能降耗非常(chang)明顯。優于傳統的(de)水(shui)洗砂石分選的(de)生產工藝。

2、V形打散(san)分級區(qu)結構簡單(dan)，耗材少；無電動打散(san)裝置，壓(ya)差損失(shi)小，運行(xing)穩定，電耗省。

3、分級精(jing)度高

整流器內氣流相對于轉子只(zhi)上升不(bu)旋(xuan)轉，物料在分選區得(de)到反復清洗(xi)，分級精度高。

4、操作簡便

籠形轉(zhuan)子采用變頻無級(ji)調速。調節范圍大，調節方便、靈(ling)敏可靠。

5、分(fen)級效率高

“V”型打散選(xuan)粉(fen)區，設置多層打散、分級板(ban)(ban)，反復打散、吹離，使(shi)所排出粗粉(fen)中(zhong)幾乎(hu)無細粉(fen)。沉降分級區中(zhong)粉(fen)出料口有氣流再次(ci)將中(zhong)料中(zhong)細粉(fen)吹走(zou)，中(zhong)料中(zhong)的細粉(fen)含(han)量也大大減少，籠形(xing)轉子分級區增(zeng)加(jia)了(le)導流板(ban)(ban)，分級更加(jia)精(jing)準、有效。

6、耐磨部件(jian)維護工作量小，壽命長

該(gai)脫粉(fen)機的主要部件易(yi)損部位采用進(jin)口耐磨鋼(gang)板，有效的提高了使(shi)用壽(shou)命。整機進(jin)行(xing)了動平衡校正，在全(quan)轉速范圍(wei)內運行(xing)平穩。

7、主軸(zhou)下軸(zhou)承密封采用新的設計方(fang)案，有效地解(jie)決了軸(zhou)承進灰和潤滑油泄漏(lou)兩項重大(da)問題(ti)，切實有效地延長了軸(zhou)承使(shi)用壽命(ming)。

8、設(she)計脫粉機(ji)(ji)(ji)基(ji)(ji)礎(chu)時，采用機(ji)(ji)(ji)械減振(zhen)原理，使分(fen)(fen)選機(ji)(ji)(ji)基(ji)(ji)礎(chu)的(de)振(zhen)動頻率(lv)與分(fen)(fen)選機(ji)(ji)(ji)固有頻率(lv)不形成(cheng)整數(shu)倍關系(xi)，從(cong)根本上解決了長期(qi)困擾的(de)分(fen)(fen)選機(ji)(ji)(ji)共振(zhen)問(wen)題。

9、粗(cu)砂管(guan)(guan)、中(zhong)粗(cu)砂管(guan)(guan)和細砂管(guan)(guan)均采用雙聯鎖風閥，大(da)大(da)降低了系統漏風率(lv)克服了以前(qian)脫粉機(ji)運轉過程中(zhong)揚塵(chen)大(da)的缺陷。

10、系統采(cai)用(yong)雙(shuang)聯鎖風(feng)閥和(he)內循環風(feng)有效地降低了(le)系統漏(lou)風(feng)，減少了(le)運行(xing)中的粉塵排放污染。