固廢在進旋窯烘干、焚燒過程中經過烘干、預熱、燒結運動過程，特(te)別在燃料在燃燒加熱時與空氣(qi)、有機(ji)(ji)物反(fan)應產生(sheng)大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等有機(ji)(ji)廢氣(qi)，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室(shi)：來自回轉窯中未充分(fen)燃(ran)(ran)燒的(de)氣(qi)體(ti)進入二(er)燃(ran)(ran)室(shi)繼續燃(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)室(shi)布置了高速二(er)次風，它能有(you)力地混攪(jiao)煙氣(qi)，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)情(qing)況下(xia)，停留>2秒的(de)行程時間，滿足二(er)惡英(ying)的(de)充分(fen)燃(ran)(ran)燒和分(fen)解。

2、余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)：二燃室出口高溫(wen)煙氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)，在煙氣(qi)降(jiang)溫(wen)的(de)同時(shi)產生蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)從(cong)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)包排出，部(bu)分經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)(jin)入(ru)高溫(wen)分汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)(gang)進(jin)(jin)行蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)分配使(shi)用，另一部(bu)分即(ji)從(cong)汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)包引出飽和汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)低(di)溫(wen)分汽(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)(gang)以(yi)供使(shi)用。經余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)后的(de)煙氣(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)煙氣(qi)凈化(hua)(hua)系統。在余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設置SNCR脫硝系統，去除約(yue)50%左右的(de)氮氧化(hua)(hua)物。

3、急(ji)冷(leng)塔(ta)：將預(yu)熱(re)鍋爐出(chu)來的(de)煙氣(qi)通(tong)入急(ji)冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻，利用噴(pen)液(ye)(ye)(ye)在(zai)高(gao)溫氣(qi)流中的(de)蒸(zheng)發達(da)到(dao)使氣(qi)流降(jiang)溫的(de)目的(de)，將爐氣(qi)溫度由(you)500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所用的(de)噴(pen)液(ye)(ye)(ye)是來自于噴(pen)淋(lin)吸收塔(ta)排出(chu)的(de)廢堿液(ye)(ye)(ye)，其中所含(han)堿液(ye)(ye)(ye)能(neng)對氣(qi)體中酸性成(cheng)份起中和脫酸作用，效率(lv)可(ke)達(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)、活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)噴(pen)(pen)射塔(ta)：為了除去煙(yan)氣中汞等金屬及(ji)其蒸汽(qi)和(he)二惡英的(de)有(you)害物質，在急(ji)冷(leng)塔(ta)和(he)布(bu)袋除塵器之間的(de)煙(yan)道上設置有(you)活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)粉噴(pen)(pen)射系統。活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)粉經容積給料機，輸送至特(te)別設計的(de)噴(pen)(pen)射吸(xi)收器。同時，還(huan)配置了活(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)射系統，與(yu)活(huo)性(xing)(xing)碳混合后噴(pen)(pen)入干法吸(xi)收塔(ta)，通過特(te)制的(de)文丘(qiu)里煙(yan)氣管(guan)道，能(neng)達到50%除SO2效率和(he)70%以上除HCL、HF效率。

5、布袋(dai)除塵(chen)系(xi)統：約180℃左右的煙氣(qi)進(jin)入布袋(dai)除塵(chen)器(qi)，去除煙氣(qi)中的粉塵(chen)，布袋(dai)出(chu)口粉塵(chen)濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器(qi)：采用余熱(re)鍋(guo)爐產生的(de)(de)蒸(zheng)汽加(jia)熱(re)180℃的(de)(de)煙氣，升(sheng)溫至240℃左(zuo)右(you)，進入低溫脫硝系統，進一步去除煙氣種的(de)(de)氮(dan)氧(yang)化物，使(shi)出口氮(dan)氧(yang)化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段+風機+堿(jian)液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫硝(xiao)后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)(ru)(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)段，降(jiang)低煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左(zuo)(zuo)右進(jin)入(ru)(ru)(ru)濕法(fa)脫硫系統，在堿(jian)液(ye)噴淋(lin)塔中進(jin)一步脫除酸性物質以及粉塵，達到超低排放(fang)(fang)的(de)(de)要求，噴淋(lin)后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣經(jing)過MGGH升溫(wen)至(zhi)130℃左(zuo)(zuo)右進(jin)入(ru)(ru)(ru)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)排放(fang)(fang)，防止低溫(wen)飽(bao)和(he)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結造成(cheng)對煙(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)的(de)(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現象的(de)(de)出現。