石英砂烘干機是一種處理大量物料的干燥設備,運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大。石英砂烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。石英砂烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。
設備(bei)特點
1.設備投資是國外進口(kou)產品的20%,采用(yong)耐磨錳板制(zhi)造,比普通鋼板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是(shi)水泥廠礦渣(zha)粉(fen),干(gan)粉(fen)砂(sha)漿生(sheng)產線等各種烘干(gan)工程先選擇產品(pin)。
3.比傳統單筒烘干機提高熱效率(lv)達(da)40%以上。
4.燃(ran)料(liao)可(ke)適用白煤(mei)、煙煤(mei)、煤(mei)矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料(liao)、粒料(liao)、粉狀(zhuang)物料(liao)。
5.比(bi)單筒烘干機減少(shao)占地面積60%左右(you)(you)。土建投(tou)資(zi)降低(di)60%左右(you)(you),安(an)裝方便。
6.無漏風現象,徹底(di)解決了密封(feng)難(nan)點。
7.出料溫度(du)≤60度(du),可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。
8.外筒(tong)體溫度(du)≤60度(du),廢氣溫度(du)<120度(du),除塵設備布袋使用時間(jian)長2倍以上。
耗(hao)煤是單筒烘干(gan)機的1/3,節電40%,噸標煤耗(hao)<9公斤。
維護保(bao)養
機器的(de)維護保養是一(yi)項(xiang)極其重要(yao)的(de)經(jing)常性的(de)工作(zuo),它應與(yu)極其的(de)操作(zuo)和檢修(xiu)等密切配合,應有專職(zhi)人員進行值(zhi)班檢查。
1、當烘干(gan)機(ji)(ji)由生產(chan)(chan)廠(chang)家運(yun)輸到(dao)你的(de)生產(chan)(chan)現場(chang)時(shi)您首先(xian)要對(dui)烘干(gan)機(ji)(ji)進行常規的(de)檢查,檢查其是否您購買的(de)哪(na)款機(ji)(ji)械(xie)及(ji)在運(yun)送過程(cheng)中是否出現損(sun)壞(huai)、無法(fa)使用等問題,出現問題應立即拍照及(ji)與生產(chan)(chan)廠(chang)家進行聯系。
2、烘干機(ji)前您應(ying)確(que)定烘干機(ji)安(an)裝位(wei)置,烘干機(ji)安(an)裝位(wei)置選擇應(ying)考慮運輸通道(dao)、原料(liao)周轉、進水、進汽及下水管道(dao)的位(wei)置,這里提醒您烘干機(ji)應(ying)安(an)裝在(zai)與脫(tuo)水機(ji)、烘干機(ji)等(deng)設備一起,減少這些設備之間(jian)的距離(li),防止因為位(wei)置的選擇不當而(er)造成后續(xu)的種種麻煩。
3、烘(hong)(hong)干(gan)機屬于一(yi)款體積較大、重量較重的烘(hong)(hong)干(gan)設備(bei)之(zhi)一(yi),所以(yi)機器應安裝在(zai)堅實的地基上(shang),同時需保持(chi)水平,防止(zhi)因為選址(zhi)的當(dang)及安裝位(wei)置地基不平而引起設備(bei)工作(zuo)時出現較大震動,從而影響烘(hong)(hong)干(gan)效率及烘(hong)(hong)干(gan)機的使用壽(shou)命。
4.參照烘(hong)(hong)干(gan)機使用說明(ming)書(shu),按照說明(ming)書(shu)中(zhong)的相關內容找到烘(hong)(hong)干(gan)機電氣控制柜(ju)柜(ju)門,按接(jie)(jie)(jie)線(xian)柱上標注(zhu)接(jie)(jie)(jie)入(ru) 380V 三相電源線(xian)和零(ling)線(xian)(這里(li)需(xu)要提醒的是(shi):烘(hong)(hong)干(gan)機的用電必須(xu)為380V,禁(jin)止接(jie)(jie)(jie)入(ru)低電壓或高(gao)電壓)
5、參照烘(hong)干(gan)機體標(biao)簽(qian)說明(ming)相(xiang)應(ying)接入(ru)進水(shui)管道(dao)和蒸(zheng)汽管道(dao),如不具備蒸(zheng)汽條件,可將進汽口(kou)堵(du)塞。如果使用蒸(zheng)汽加熱功能,請在(zai)機器外蒸(zheng)汽主管道(dao)的明(ming)顯處安裝壓力(li)指示裝置(zhi)及(ji)安全裝置(zhi)。