石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋(lin)塔脫硫技術主要特(te)點如下：

（1）運行方便(bian)，隨開(kai)隨用，隨關隨停。

（2）脫(tuo)(tuo)硫(liu)效率高。脫(tuo)(tuo)硫(liu)率高達(da)99％以(yi)上，脫(tuo)(tuo)硫(liu)后的煙氣不但二氧(yang)化硫(liu)濃度很低，而且煙氣含(han)塵(chen)量也大大減(jian)少(shao)，托盤帶有部分除(chu)塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性強，完全適應鍋爐煙氣(qi)流(liu)量及二(er)氧(yang)化(hua)硫含量的變化(hua)。吸收塔噴淋(lin)層采用單元制設計，均設置專(zhuan)用泵(beng)，可根據煙氣(qi)實際狀(zhuang)況調整噴淋(lin)層的開閉，在低能耗下達到設計脫硫效率。

（5) 脫硫吸(xi)收塔現(xian)場制作(zuo)，碳鋼內襯(chen)玻(bo)璃鱗片(pian)防腐(fu)。在采取正(zheng)常的防腐(fu)措施之外，根據我公(gong)司多年(nian)設計、施工及(ji)系統運(yun)行經驗，在吸(xi)收塔內不同(tong)的運(yun)行區域還采取耐磨、耐沖刷(shua)的特(te)別加強處理。

（6) 通過(guo)采用(yong)CFD數值(zhi)模擬設(she)計(ji)，擇優進行煙道、脫(tuo)硫(liu)(liu)塔等設(she)備的連接(jie)設(she)計(ji)，實施煙氣均流(liu)、穩流(liu)技術，在(zai)保(bao)證脫(tuo)硫(liu)(liu)率的同時(shi)縮短反應時(shi)間(jian)、降低脫(tuo)硫(liu)(liu)塔阻力(li)。

（7) 噴淋層的(de)漿液(ye)(ye)噴嘴(zui)型式采用空心(xin)噴嘴(zui)，并通過計算機模擬，進(jin)行(xing)優化布(bu)置，對整個塔體有效(xiao)橫(heng)截面（煙氣分布(bu)橫(heng)截面）進(jin)行(xing)充分合理地覆(fu)蓋，氣液(ye)(ye)接(jie)觸面積與接(jie)觸幾(ji)率大，有效(xiao)提高(gao)脫(tuo)硫效(xiao)率，達到氣液(ye)(ye)接(jie)觸和洗滌效(xiao)率，從而實(shi)現脫(tuo)硫效(xiao)率。

（8）采(cai)用空噴嘴，所(suo)噴出錐狀液膜氣液接(jie)觸效率高，無結(jie)垢，無沉淀(dian)堵塞。噴嘴材質為(wei)SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收(shou)劑資源豐富(fu)，價格(ge)便宜，鈣(gai)利(li)用(yong)率高。和半干法或干法脫硫工藝（鈣(gai)硫比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏(gao)的(de)鈣(gai)硫比(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的(de)運行費用(yong)。

（10）脫(tuo)(tuo)(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)(wu)便于綜(zong)合利用。石灰石—石膏濕法噴淋塔脫(tuo)(tuo)(tuo)硫工藝的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)(wu)為二水石膏。脫(tuo)(tuo)(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)(wu)綜(zong)合利用，不(bu)僅(jin)可(ke)降低運行費(fei)用，而且(qie)可(ke)減少脫(tuo)(tuo)(tuo)硫副(fu)(fu)產(chan)物(wu)(wu)處置費(fei)用。

（11）系統壓降低。