固(gu)廢在進旋窯烘干(gan)、焚燒(shao)過(guo)程中經過(guo)烘干(gan)、預熱(re)、燒(shao)結運動(dong)過(guo)程，特(te)別在燃(ran)料在燃(ran)燒(shao)加(jia)熱(re)時與空(kong)氣、有(you)機物反應產生(sheng)大(da)量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英(ying)、重金屬等有(you)機廢氣，需要治理達標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室：來(lai)自回轉(zhuan)窯中未充(chong)分燃(ran)(ran)燒(shao)的氣(qi)體進入二(er)燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)(ran)室布置了高速(su)二(er)次風(feng)，它能有力地混攪(jiao)煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的情況下，停(ting)留(liu)>2秒的行程時間，滿足二(er)惡英的充(chong)分燃(ran)(ran)燒(shao)和分解。

2、余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)：二燃室出口高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)，在煙(yan)氣(qi)降(jiang)溫(wen)(wen)的同時產生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從(cong)鍋(guo)(guo)爐(lu)汽(qi)包(bao)排出，部分(fen)經過(guo)熱(re)(re)器過(guo)熱(re)(re)后(hou)(hou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)高溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸進(jin)(jin)行蒸(zheng)汽(qi)的分(fen)配使用(yong)，另一部分(fen)即從(cong)汽(qi)包(bao)引出飽和(he)汽(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸以供(gong)使用(yong)。經余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)后(hou)(hou)的煙(yan)氣(qi)(約(yue)500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙(yan)氣(qi)凈化(hua)系(xi)統(tong)。在余熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度(du)區間(jian)處(chu)設置SNCR脫(tuo)硝系(xi)統(tong)，去除約(yue)50%左右的氮氧化(hua)物(wu)。

3、急冷(leng)塔(ta)(ta)：將(jiang)(jiang)預熱(re)鍋爐(lu)(lu)出來的(de)煙氣(qi)(qi)(qi)通入急冷(leng)塔(ta)(ta)進行冷(leng)卻，利用(yong)(yong)噴液在(zai)高溫氣(qi)(qi)(qi)流中(zhong)的(de)蒸(zheng)發達到(dao)使氣(qi)(qi)(qi)流降(jiang)溫的(de)目(mu)的(de)，將(jiang)(jiang)爐(lu)(lu)氣(qi)(qi)(qi)溫度由(you)500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所(suo)用(yong)(yong)的(de)噴液是來自于噴淋吸收塔(ta)(ta)排出的(de)廢堿液，其中(zhong)所(suo)含堿液能(neng)對氣(qi)(qi)(qi)體中(zhong)酸性成(cheng)份起(qi)中(zhong)和(he)脫酸作用(yong)(yong)，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性消石灰、活(huo)(huo)(huo)性炭噴(pen)(pen)射(she)塔：為了除(chu)去煙氣中汞等(deng)金屬及其蒸汽和(he)二惡英的(de)有害物質，在急(ji)冷塔和(he)布袋除(chu)塵器之間的(de)煙道(dao)上(shang)設(she)置(zhi)有活(huo)(huo)(huo)性炭粉噴(pen)(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)(huo)(huo)性炭粉經(jing)容積給料機，輸送至特別設(she)計的(de)噴(pen)(pen)射(she)吸(xi)收器。同時(shi)，還配置(zhi)了活(huo)(huo)(huo)性消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)射(she)系統(tong)，與活(huo)(huo)(huo)性碳混合后噴(pen)(pen)入干法吸(xi)收塔，通過特制的(de)文丘(qiu)里煙氣管道(dao)，能達到50%除(chu)SO2效率和(he)70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)系統：約180℃左右的(de)煙氣(qi)進入布(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器，去除(chu)煙氣(qi)中的(de)粉塵(chen)(chen)，布(bu)袋(dai)出口粉塵(chen)(chen)濃度低(di)于10mg/m3。

6、加(jia)熱器(qi)：采用余熱鍋爐產生的(de)蒸(zheng)汽加(jia)熱180℃的(de)煙氣(qi)，升(sheng)溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫(tuo)硝系統，進(jin)一步去除(chu)煙氣(qi)種的(de)氮氧化物，使(shi)出口氮氧化物濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風機(ji)+堿液水(shui)洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段+煙(yan)囪：脫硝后(hou)的(de)煙(yan)氣進入MGGH降溫(wen)段，降低(di)煙(yan)溫(wen)至140℃左右進入濕法(fa)脫硫系統，在(zai)堿液噴淋塔中進一(yi)步脫除酸性物質以(yi)及粉塵，達到超低(di)排放的(de)要求，噴淋后(hou)的(de)煙(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左右進入煙(yan)囪排放，防止(zhi)低(di)溫(wen)飽(bao)和(he)煙(yan)氣在(zai)煙(yan)囪凝結造(zao)成對煙(yan)道(dao)及煙(yan)囪的(de)腐蝕和(he)"白(bai)煙(yan)"現象的(de)出現。