SDS工藝原理

SDS干法脫(tuo)酸(suan)(suan)噴(pen)射技術是將高(gao)效脫(tuo)硫劑(ji)NaHCO3（20-25μm）均(jun)勻(yun)噴(pen)射在(zai)管(guan)道內，脫(tuo)硫劑(ji)在(zai)管(guan)道內被熱激活(huo)，比(bi)表面積迅(xun)速增大(da)，與酸(suan)(suan)性煙(yan)氣充分接觸，發生物理(li)、化學反(fan)應，煙(yan)氣中的(de)SO2等(deng)酸(suan)(suan)性物質被吸收(shou)凈化。

完成的(de)主要化學(xue)反應(ying)為： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其(qi)他酸性物質（如SO3等(deng)）的(de)反應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入SDS干(gan)(gan)法(fa)脫硫后(hou)，通過高(gao)效的(de)SDS干(gan)(gan)法(fa)脫酸噴射及均布(bu)裝置(zhi)，脫酸劑（20-25μm）在煙(yan)道內被熱激活，比表(biao)面積迅速(su)增大(da)，與煙(yan)氣(qi)(qi)充分接(jie)觸(chu)，發(fa)生物理(li)、化(hua)學反(fan)應(ying)，煙(yan)氣(qi)(qi)中的(de)SO2等酸性(xing)物質被吸(xi)收(shou)凈化(hua)。經吸(xi)收(shou)SO2等酸性(xing)物質并干(gan)(gan)燥的(de)含粉料煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入布(bu)袋(dai)除塵器進(jin)行進(jin)一步的(de)脫硫反(fan)應(ying)及煙(yan)塵凈化(hua)。 

煙道及(ji)與設備聯接(jie)部位設必要的(de)(de)補償(chang)器，解決熱脹冷縮的(de)(de)問題。布袋除(chu)塵器收(shou)集(ji)的(de)(de)脫硫灰定期通過吸引(yin)壓送罐(guan)車(che)外排，硫酸鈉可(ke)以送水(shui)泥廠作(zuo)為助劑。

脫硫脫硝工藝流(liu)程(cheng)圖

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫硫工藝優點

SDS脫硫工藝具(ju)有良(liang)好的、適宜(yi)的調(diao)節(jie)特性，脫硫裝(zhuang)置運(yun)行及停運(yun)不影(ying)響(xiang)主(zhu)裝(zhuang)置的連(lian)續運(yun)行，脫硫系統的負荷(he)與主(zhu)裝(zhuang)置負荷(he)相(xiang)協調(diao)，保證脫硫系統可靠和(he)穩定連(lian)續運(yun)行。

●  系統簡單，操作維(wei)護方(fang)便(bian)。 

SDS脫硫(liu)劑直接噴入管道，無需(xu)在(zai)管道上新(xin)建設備，沒有(you)脫硫(liu)塔(ta)，無需(xu)建床，不(bu)需(xu)要(yao)大量固(gu)體(ti)循環灰(hui)在(zai)塔(ta)內循環，也(ye)不(bu)需(xu)要(yao)噴入漿液，因此脫硫(liu)系統(tong)(tong)非常簡(jian)單，不(bu)增(zeng)加系統(tong)(tong)阻力，操作維護(hu)更加方便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技術(shu)無需新建脫(tuo)硫塔(ta)及其(qi)附屬設(she)備，因此一(yi)次性投(tou)資少(shao)，占(zhan)地面積小。

●  運行電耗低。

SDS技術脫(tuo)硫(liu)劑直(zhi)接噴入(ru)煙道，不給脫(tuo)硫(liu)系統(tong)增加阻力，與其(qi)他脫(tuo)硫(liu)方(fang)法相(xiang)比，脫(tuo)硫(liu)系統(tong)運(yun)行(xing)電耗低，具有很強的市場(chang)競爭力。

●  脫硫效率高

SDS干(gan)法(fa)脫硫(liu)(liu)工藝反(fan)應效(xiao)(xiao)率非常高(gao)(gao)，由于高(gao)(gao)效(xiao)(xiao)脫硫(liu)(liu)劑（20-25μm）在(zai)管道內被(bei)熱煙(yan)氣激活，比表面積(ji)迅速(su)增大(da)，與酸性(xing)煙(yan)氣充(chong)分接(jie)觸(chu)，發生(sheng)物理、化(hua)學(xue)反(fan)應，因(yin)此(ci)過噴量很少，可(ke)達到無法(fa)監(jian)測的排放量。SDS脫硫(liu)(liu)效(xiao)(xiao)率高(gao)(gao)達95 %以上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫硫劑噴入煙道位置設有特殊的均布裝置，確保脫硫劑與(yu)煙氣充分接(jie)觸，使反(fan)應條(tiao)件(jian)達到最佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干法脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝(yi)是在管道直接噴射脫(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)，可根據(ju)煙氣中酸性(xing)物質的含(han)量隨時(shi)調節脫(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)的注入量，完全不(bu)受其(qi)他因素影響(xiang)，因此，該(gai)技術靈活性(xing)很高(gao)，可以隨時(shi)適合最嚴格的排放指標。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等酸性物具有很高的脫除率(lv)。

●  對工廠工況適應性強。

在負(fu)荷(he)調(diao)(diao)整(zheng)時有良好的(de)、適宜的(de)調(diao)(diao)節特性。SDS干法(fa)脫(tuo)硫工藝是在煙(yan)道直(zhi)接噴(pen)射脫(tuo)硫劑，是一個(ge)相對(dui)獨立的(de)系(xi)統，只需根據煙(yan)氣中酸性物質(zhi)的(de)含量調(diao)(diao)節脫(tuo)硫劑的(de)注入量。副產物(wu)產生量(liang)少，硫酸鈉(na)純度高，方便利用或者處理。