固廢在(zai)(zai)進旋窯烘干(gan)、焚(fen)燒(shao)過程中經過烘干(gan)、預熱、燒(shao)結運動過程,特(te)別在(zai)(zai)燃(ran)料在(zai)(zai)燃(ran)燒(shao)加熱時與空氣、有機物(wu)反應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等有機廢氣,需(xu)要治理達標排放(fang)。
根據廢氣的特性,我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐(SNCR脫硝)+急冷塔(廢堿液)+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。
1、二(er)燃(ran)(ran)室(shi)(shi):來自回轉窯中未充分燃(ran)(ran)燒的氣(qi)體(ti)進入二(er)燃(ran)(ran)室(shi)(shi)繼續(xu)燃(ran)(ran)燒,二(er)燃(ran)(ran)室(shi)(shi)布置了高速二(er)次(ci)風,它能有力地混攪煙氣(qi),并且在(zai)>1100-1200 C的情況下,停留>2秒的行程時間(jian),滿(man)足二(er)惡英的充分燃(ran)(ran)燒和分解。
2、余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu):二燃室出(chu)(chu)口(kou)高溫(wen)(wen)煙(yan)氣進(jin)入余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu),在(zai)煙(yan)氣降溫(wen)(wen)的同時產(chan)生蒸(zheng)汽,蒸(zheng)汽從(cong)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)汽包排出(chu)(chu),部分(fen)(fen)經(jing)過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)入高溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽缸(gang)進(jin)行蒸(zheng)汽的分(fen)(fen)配使(shi)用,另一部分(fen)(fen)即從(cong)汽包引出(chu)(chu)飽和(he)汽進(jin)入低溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽缸(gang)以供(gong)使(shi)用。經(jing)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)降溫(wen)(wen)后的煙(yan)氣(約500~600°C)進(jin)入煙(yan)氣凈化(hua)系(xi)統。在(zai)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度(du)區(qu)間(jian)處設置SNCR脫硝系(xi)統,去除約50%左右的氮氧化(hua)物(wu)。
3、急(ji)冷(leng)(leng)塔:將預熱鍋爐出來的(de)(de)煙氣(qi)通入急(ji)冷(leng)(leng)塔進行冷(leng)(leng)卻,利用(yong)噴(pen)液(ye)在高(gao)溫(wen)(wen)氣(qi)流(liu)(liu)中的(de)(de)蒸發達到使氣(qi)流(liu)(liu)降溫(wen)(wen)的(de)(de)目的(de)(de),將爐氣(qi)溫(wen)(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以下,所(suo)(suo)用(yong)的(de)(de)噴(pen)液(ye)是(shi)來自(zi)于噴(pen)淋吸收塔排出的(de)(de)廢堿(jian)液(ye),其中所(suo)(suo)含堿(jian)液(ye)能對氣(qi)體中酸性成份起中和脫(tuo)酸作用(yong),效率可達到60-80%。
4、活(huo)性(xing)消石(shi)灰、活(huo)性(xing)炭噴(pen)射塔:為(wei)了(le)除(chu)去煙氣(qi)中汞等金屬及(ji)其蒸汽和二惡英(ying)的有害物質,在急(ji)冷塔和布袋除(chu)塵器之間(jian)的煙道(dao)上設置有活(huo)性(xing)炭粉噴(pen)射系(xi)統(tong)。活(huo)性(xing)炭粉經容積給(gei)料機,輸送至特(te)別設計(ji)的噴(pen)射吸(xi)收器。同時,還(huan)配置了(le)活(huo)性(xing)消石(shi)灰(Ca(OH)2)的噴(pen)射系(xi)統(tong),與活(huo)性(xing)碳混合(he)后噴(pen)入干法吸(xi)收塔,通過特(te)制(zhi)的文丘里煙氣(qi)管道(dao),能達到50%除(chu)SO2效率和70%以上除(chu)HCL、HF效率。
5、布袋(dai)(dai)除(chu)塵系統:約180℃左右(you)的(de)煙氣(qi)(qi)進入(ru)布袋(dai)(dai)除(chu)塵器(qi),去除(chu)煙氣(qi)(qi)中的(de)粉(fen)塵,布袋(dai)(dai)出口粉(fen)塵濃度低于10mg/m3。
6、加熱器(qi):采(cai)用余熱鍋爐產(chan)生(sheng)的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙氣(qi),升(sheng)溫至240℃左(zuo)右,進入低溫脫硝(xiao)系統,進一步去(qu)除煙氣(qi)種(zhong)的(de)氮(dan)氧(yang)化(hua)物(wu),使(shi)出口氮(dan)氧(yang)化(hua)物(wu)濃度小于50mg/m3。
7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿液水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong):脫硝(xiao)后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降溫(wen)段(duan),降低煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右(you)進入(ru)濕法脫硫(liu)系統(tong),在堿液噴淋(lin)塔(ta)中進一步脫除酸性物質以及(ji)粉塵,達到超低排放的(de)(de)要求,噴淋(lin)后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左(zuo)右(you)進入(ru)煙(yan)(yan)囪(cong)排放,防(fang)止(zhi)低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪(cong)的(de)(de)腐蝕(shi)和"白煙(yan)(yan)"現(xian)象(xiang)的(de)(de)出現(xian)。