石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕法噴淋塔脫硫技術主(zhu)要(yao)特(te)點如下(xia)：

（1）運行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫硫(liu)效(xiao)率高。脫硫(liu)率高達99％以上，脫硫(liu)后的煙(yan)氣(qi)不但二氧化硫(liu)濃度(du)很(hen)低，而且煙(yan)氣(qi)含塵量(liang)也大大減(jian)少(shao)，托盤帶(dai)有(you)部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系(xi)統適應(ying)性強，完全適應(ying)鍋(guo)爐煙氣流量(liang)及二(er)氧(yang)化硫(liu)含量(liang)的(de)(de)變化。吸收塔噴淋層(ceng)(ceng)采(cai)用單元制設計(ji)，均設置專用泵，可根據煙氣實(shi)際狀況調(diao)整噴淋層(ceng)(ceng)的(de)(de)開閉，在低能耗下達到設計(ji)脫硫(liu)效率(lv)。

（5) 脫硫吸收(shou)塔現場制(zhi)作，碳鋼內襯玻璃鱗片(pian)防腐(fu)(fu)。在(zai)采取正常的防腐(fu)(fu)措施之外，根據(ju)我公(gong)司多(duo)年設計(ji)、施工(gong)及系統運行(xing)經驗(yan)，在(zai)吸收(shou)塔內不同的運行(xing)區域還采取耐磨、耐沖刷(shua)的特別加強處理(li)。

（6) 通過采用CFD數值模擬設計(ji)，擇(ze)優進行煙(yan)道、脫硫(liu)塔等設備的(de)連接設計(ji)，實施(shi)煙(yan)氣均流、穩(wen)流技(ji)術，在(zai)保(bao)證脫硫(liu)率的(de)同時縮短反應時間(jian)、降低(di)脫硫(liu)塔阻(zu)力(li)。

（7) 噴淋層的漿(jiang)液噴嘴型式采用空心噴嘴，并通(tong)過計算(suan)機(ji)模擬，進行優(you)化布置，對(dui)整(zheng)個塔(ta)體有(you)效(xiao)橫截(jie)面(mian)(mian)（煙氣分布橫截(jie)面(mian)(mian)）進行充分合(he)理地覆蓋，氣液接(jie)觸面(mian)(mian)積(ji)與接(jie)觸幾率(lv)大，有(you)效(xiao)提(ti)高脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)，達到氣液接(jie)觸和洗滌效(xiao)率(lv)，從而實現脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)。

（8）采用空噴嘴，所噴出錐狀(zhuang)液(ye)膜氣液(ye)接觸效率高，無(wu)結垢，無(wu)沉淀堵塞。噴嘴材質(zhi)為(wei)SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐(feng)富，價格便宜，鈣(gai)利用(yong)率高。和半干(gan)法(fa)或干(gan)法(fa)脫(tuo)硫工藝(yi)（鈣(gai)硫比(bi)約(yue)1.3左右）相比(bi)，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的(de)鈣(gai)硫比(bi)1.01~1.05，大大節省系統的(de)運行費用(yong)。

（10）脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)(chan)物(wu)便于綜合利用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴(pen)淋塔(ta)脫(tuo)硫(liu)工藝的脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)(chan)物(wu)為二水石(shi)膏。脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)(chan)物(wu)綜合利用，不僅可降低運行費(fei)用，而(er)且可減少脫(tuo)硫(liu)副(fu)產(chan)(chan)物(wu)處置費(fei)用。

（11）系統壓(ya)降低(di)。