布袋除塵器原理
脈沖布袋(dai)除塵(chen)(chen)器本體(ti)(ti)由(you)灰斗、上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)、中(zhong)箱(xiang)體(ti)(ti)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)等部分(fen)(fen)組成。工作時，含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)由(you)進風道(dao)進人(ren)(ren)灰斗，先經大顆粒(li)粉塵(chen)(chen)慣性分(fen)(fen)室(shi)重(zhong)力沉降后粗塵(chen)(chen)粒(li)直(zhi)接落人(ren)(ren)灰斗底(di)部，細塵(chen)(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)流轉(zhuan)折向上(shang)經煙(yan)氣(qi)(qi)均(jun)風裝置（煙(yan)氣(qi)(qi)均(jun)分(fen)(fen)裝置為了保(bao)證煙(yan)氣(qi)(qi)均(jun)勻、等壓的流經氣(qi)(qi)室(shi)的整(zheng)個截面，防(fang)止(zhi)煙(yan)氣(qi)(qi)局部湍流沖刷布袋(dai)）進入(ru)煙(yan)氣(qi)(qi)緩(huan)沖區經整(zheng)流后，進入(ru)中(zhong)、下(xia)箱(xiang)體(ti)(ti)，粉塵(chen)(chen)積附(fu)在濾袋(dai)外表面，過濾后的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)進入(ru)上(shang)箱(xiang)體(ti)(ti)至凈氣(qi)(qi)集(ji)合管(排(pai)風道(dao))，經排(pai)風機(ji)排(pai)至大氣(qi)(qi)。
布袋除(chu)塵(chen)器特點(dian)
1、脈(mo)沖(chong)布袋除(chu)塵器(qi)采用在線分室檢修、分室停(ting)風、離線清灰的(de)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清灰技術，克服了常規(gui)脈(mo)沖(chong)除(chu)塵器(qi)和分室反吹(chui)除(chu)塵器(qi)的(de)缺點，清灰能力強，除(chu)塵效(xiao)率高(gao)，排放濃度低(di)，漏風率小，能耗(hao)少，鋼耗(hao)少，占(zhan)地面(mian)積少，運(yun)行(xing)穩定(ding)可靠，經濟效(xiao)益好。適用于冶金、建材、水泥(ni)、機械(xie)、化(hua)工、電力、輕工行(xing)業的(de)含塵氣體(ti)的(de)凈化(hua)與(yu)物料的(de)回(hui)收。
2、由于采用分室檢修、分室停風、離線清灰(hui)(hui)(hui)(hui)的脈沖噴吹清灰(hui)(hui)(hui)(hui)技(ji)術(shu)，采用低(di)壓噴吹一次就可(ke)達到徹底(di)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)的目的，所以清灰(hui)(hui)(hui)(hui)效果好(hao)、清灰(hui)(hui)(hui)(hui)周(zhou)期延長，降低(di)了(le)清灰(hui)(hui)(hui)(hui)能(neng)耗，壓縮空氣(qi)耗氣(qi)量(liang)可(ke)大為降低(di)。在(zai)同等工(gong)況下可(ke)以相應延長濾(lv)袋與脈沖閥濾(lv)袋與脈沖閥的壽命。
3、檢查、檢修、換袋(dai)(dai)可(ke)在不停系統(tong)風機的工(gong)況(kuang)下，系統(tong)正常(chang)運行條件下分室進行。濾袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口(kou)采用(yong)彈性漲圈，密封(feng)性能(neng)好，牢固可(ke)靠。濾袋(dai)(dai)龍骨(gu)采用(yong)圓形(xing)、多筋結構，優化濾袋(dai)(dai)與(yu)袋(dai)(dai)籠(long)的配合減小了濾袋(dai)(dai)的折皺及與(yu)袋(dai)(dai)籠(long)磨(mo)擦，延長了袋(dai)(dai)的壽命，又便(bian)于卸袋(dai)(dai)。
4、采用上部抽袋(dai)方式，換袋(dai)時抽出后，跟(gen)換方便(bian)，改善了(le)換袋(dai)操(cao)作條件(jian)。
5、箱體采用氣(qi)密(mi)性設計，密(mi)封(feng)(feng)性好，檢查門用優(you)良的(de)密(mi)封(feng)(feng)材料，制作(zuo)過(guo)程中焊縫以煤油石(shi)灰(hui)檢漏，漏風(feng)率很低。
6、進(jin)、出口風道(dao)布置合理、氣流進(jin)入(ru)順(shun)暢，煙氣阻力(li)小。
產品展示
