固(gu)廢在(zai)進旋窯烘(hong)干、焚燒過(guo)程(cheng)中(zhong)經(jing)過(guo)烘(hong)干、預熱(re)、燒結(jie)運動過(guo)程(cheng)，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒加熱(re)時與空氣(qi)、有機物反(fan)應產生大(da)量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金(jin)屬(shu)等有機廢氣(qi)，需要治理達標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室(shi)：來(lai)自回(hui)轉(zhuan)窯中未充(chong)分(fen)燃(ran)燒的(de)氣體進(jin)入二(er)燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室(shi)布置了高(gao)速二(er)次風，它能有力(li)地混(hun)攪煙(yan)氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停(ting)留(liu)>2秒的(de)行程(cheng)時間，滿足二(er)惡英的(de)充(chong)分(fen)燃(ran)燒和分(fen)解。

2、余熱鍋爐：二(er)燃室出口(kou)高(gao)溫(wen)(wen)煙氣進(jin)入余熱鍋爐，在煙氣降溫(wen)(wen)的(de)同時產(chan)生蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)從鍋爐汽(qi)(qi)(qi)包(bao)(bao)排出，部分(fen)經過熱器過熱后進(jin)入高(gao)溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)的(de)分(fen)配(pei)使用(yong)，另一部分(fen)即從汽(qi)(qi)(qi)包(bao)(bao)引出飽和(he)汽(qi)(qi)(qi)進(jin)入低溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸以供使用(yong)。經余熱鍋爐降溫(wen)(wen)后的(de)煙氣(約500~600°C)進(jin)入煙氣凈化系(xi)統(tong)。在余熱鍋爐800-1100℃溫(wen)(wen)度(du)區間處設置SNCR脫硝系(xi)統(tong)，去除約50%左右(you)的(de)氮氧化物。

3、急(ji)冷(leng)塔：將(jiang)預熱鍋爐出來(lai)的煙氣通入急(ji)冷(leng)塔進行冷(leng)卻，利用(yong)噴液在高(gao)溫氣流(liu)中(zhong)(zhong)的蒸發(fa)達(da)到(dao)使(shi)氣流(liu)降溫的目的，將(jiang)爐氣溫度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所用(yong)的噴液是來(lai)自于噴淋吸收(shou)塔排出的廢堿液，其中(zhong)(zhong)所含堿液能(neng)對氣體(ti)(ti)中(zhong)(zhong)酸性成份起中(zhong)(zhong)和脫酸作用(yong)，效率可達(da)到(dao)60-80%。

4、活性(xing)消石(shi)灰(hui)、活性(xing)炭噴(pen)(pen)射(she)塔(ta)：為了除(chu)去(qu)煙氣中汞(gong)等金屬及其(qi)蒸汽和(he)二(er)惡英的有(you)害物(wu)質，在(zai)急冷塔(ta)和(he)布袋除(chu)塵器之間的煙道上(shang)設置有(you)活性(xing)炭粉噴(pen)(pen)射(she)系統。活性(xing)炭粉經容(rong)積給料(liao)機，輸(shu)送至特(te)別(bie)設計的噴(pen)(pen)射(she)吸收器。同時，還配置了活性(xing)消石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)射(she)系統，與活性(xing)碳混合后(hou)噴(pen)(pen)入干法吸收塔(ta)，通過特(te)制的文丘里煙氣管(guan)道，能(neng)達到50%除(chu)SO2效率和(he)70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效率。

5、布袋(dai)(dai)除塵系(xi)統(tong)：約(yue)180℃左右的煙氣進入布袋(dai)(dai)除塵器，去除煙氣中(zhong)的粉塵，布袋(dai)(dai)出口粉塵濃度低(di)于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產(chan)生的蒸汽加(jia)熱(re)180℃的煙(yan)氣(qi)，升溫至240℃左右，進(jin)入(ru)低溫脫(tuo)硝系統，進(jin)一步去除煙(yan)氣(qi)種的氮(dan)氧(yang)(yang)化物，使出(chu)口氮(dan)氧(yang)(yang)化物濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)段(duan)+風機(ji)+堿液(ye)水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)囪：脫(tuo)硝后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)段(duan)，降(jiang)低煙(yan)溫(wen)(wen)(wen)(wen)至(zhi)140℃左右進(jin)入(ru)濕法脫(tuo)硫系統，在(zai)堿液(ye)噴淋塔(ta)中進(jin)一步(bu)脫(tuo)除酸性物質(zhi)以(yi)及(ji)粉塵，達到超低排放(fang)的(de)(de)要求，噴淋后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)經過(guo)MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)(wen)至(zhi)130℃左右進(jin)入(ru)煙(yan)囪排放(fang)，防(fang)止低溫(wen)(wen)(wen)(wen)飽和煙(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)囪凝結造成對煙(yan)道(dao)及(ji)煙(yan)囪的(de)(de)腐(fu)蝕和"白煙(yan)"現象的(de)(de)出現。