固廢在進旋窯烘干、焚燒(shao)過(guo)程中經過(guo)烘干、預熱(re)、燒(shao)結(jie)運(yun)動(dong)過(guo)程，特(te)別在燃(ran)料(liao)在燃(ran)燒(shao)加熱(re)時與空氣、有機物反(fan)應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重金(jin)屬等有機廢氣，需要治理(li)達標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室：來自回轉(zhuan)窯(yao)中未充分(fen)燃(ran)燒的(de)氣體進入二(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室布置了(le)高速二(er)次風，它能有(you)力地混攪煙氣，并(bing)且(qie)在(zai)>1100-1200 C的(de)情況下，停(ting)留>2秒的(de)行(xing)程(cheng)時間，滿(man)足二(er)惡英的(de)充分(fen)燃(ran)燒和分(fen)解。

2、余熱鍋(guo)(guo)爐：二燃室(shi)出(chu)口(kou)高溫(wen)煙(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)余熱鍋(guo)(guo)爐，在煙(yan)氣(qi)降溫(wen)的同時(shi)產生蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從(cong)(cong)鍋(guo)(guo)爐汽(qi)(qi)包排出(chu)，部分經(jing)過(guo)熱器過(guo)熱后進(jin)入(ru)高溫(wen)分汽(qi)(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)的分配使(shi)(shi)用，另一部分即從(cong)(cong)汽(qi)(qi)包引出(chu)飽(bao)和汽(qi)(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)分汽(qi)(qi)缸以供使(shi)(shi)用。經(jing)余熱鍋(guo)(guo)爐降溫(wen)后的煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)凈化(hua)系(xi)統。在余熱鍋(guo)(guo)爐800-1100℃溫(wen)度區間(jian)處(chu)設置SNCR脫硝(xiao)系(xi)統，去除約50%左右的氮(dan)氧化(hua)物。

3、急(ji)冷(leng)(leng)塔：將預熱鍋爐(lu)出來(lai)的(de)(de)煙氣(qi)(qi)(qi)通入急(ji)冷(leng)(leng)塔進行冷(leng)(leng)卻，利用(yong)(yong)噴(pen)液(ye)在高溫(wen)氣(qi)(qi)(qi)流中的(de)(de)蒸發達到使氣(qi)(qi)(qi)流降(jiang)(jiang)溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將爐(lu)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降(jiang)(jiang)到20O°℃以下，所用(yong)(yong)的(de)(de)噴(pen)液(ye)是(shi)來(lai)自于噴(pen)淋吸收塔排(pai)出的(de)(de)廢堿(jian)液(ye)，其中所含堿(jian)液(ye)能對氣(qi)(qi)(qi)體中酸(suan)性成份起中和脫酸(suan)作用(yong)(yong)，效率可達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)(xing)消石灰、活(huo)性(xing)(xing)炭噴(pen)(pen)射塔(ta)：為了除去煙氣(qi)(qi)中汞等金屬及(ji)其蒸汽(qi)和(he)二(er)惡英的有害物(wu)質，在急冷塔(ta)和(he)布袋除塵器之間的煙道上設置有活(huo)性(xing)(xing)炭粉(fen)噴(pen)(pen)射系統(tong)。活(huo)性(xing)(xing)炭粉(fen)經(jing)容積給料(liao)機，輸(shu)送(song)至特別設計的噴(pen)(pen)射吸收器。同時，還配置了活(huo)性(xing)(xing)消石灰（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)射系統(tong)，與活(huo)性(xing)(xing)碳混合后(hou)噴(pen)(pen)入干法吸收塔(ta)，通(tong)過特制的文丘里煙氣(qi)(qi)管道，能達到50%除SO2效率和(he)70%以上除HCL、HF效率。

5、布(bu)(bu)袋(dai)除塵(chen)系統：約(yue)180℃左(zuo)右的(de)煙氣(qi)(qi)進入(ru)布(bu)(bu)袋(dai)除塵(chen)器，去除煙氣(qi)(qi)中的(de)粉(fen)塵(chen)，布(bu)(bu)袋(dai)出口粉(fen)塵(chen)濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋(guo)爐產生的(de)蒸(zheng)汽加熱180℃的(de)煙氣，升溫至240℃左(zuo)右，進入低溫脫硝系(xi)統，進一步去除煙氣種的(de)氮(dan)氧化物，使出(chu)口氮(dan)氧化物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫段+風機+堿(jian)(jian)液水洗(xi)+MGGH升溫段+煙囪(cong)：脫(tuo)硝后(hou)(hou)的(de)(de)煙氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)MGGH降溫段，降低煙溫至140℃左(zuo)右進(jin)(jin)入(ru)濕法脫(tuo)硫系統，在(zai)堿(jian)(jian)液噴淋塔中進(jin)(jin)一(yi)步脫(tuo)除(chu)酸(suan)性(xing)物質以及粉塵，達到超(chao)低排放(fang)的(de)(de)要求(qiu)，噴淋后(hou)(hou)的(de)(de)煙氣(qi)經過MGGH升溫至130℃左(zuo)右進(jin)(jin)入(ru)煙囪(cong)排放(fang)，防(fang)止低溫飽和煙氣(qi)在(zai)煙囪(cong)凝結造(zao)成對煙道及煙囪(cong)的(de)(de)腐蝕和"白煙"現象的(de)(de)出現。