SDS工(gong)藝原理

SDS干法脫酸噴射技術是將高效脫硫(liu)劑(ji)NaHCO3（20-25μm）均勻噴射在(zai)管道(dao)內，脫硫(liu)劑(ji)在(zai)管道(dao)內被熱激(ji)活(huo)，比表面(mian)積迅速(su)增大，與酸性煙氣充(chong)分(fen)接觸，發(fa)生(sheng)物理、化(hua)學反應(ying)，煙氣中的SO2等酸性物質被吸收凈(jing)化(hua)。

完成的主要化學反應為(wei)： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其(qi)他酸性物質(zhi)（如(ru)SO3等）的反應：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)SDS干(gan)法脫(tuo)硫后，通過高效(xiao)的SDS干(gan)法脫(tuo)酸(suan)(suan)噴(pen)射及均布裝置，脫(tuo)酸(suan)(suan)劑（20-25μm）在煙道內被(bei)熱激活，比表(biao)面(mian)積迅速增大，與(yu)煙氣(qi)充分接觸，發生物(wu)理、化學(xue)反應，煙氣(qi)中的SO2等(deng)酸(suan)(suan)性(xing)物(wu)質被(bei)吸收凈化。經吸收SO2等(deng)酸(suan)(suan)性(xing)物(wu)質并(bing)干(gan)燥(zao)的含粉料煙氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)布袋除塵器進(jin)(jin)行(xing)進(jin)(jin)一步的脫(tuo)硫反應及煙塵凈化。 

煙(yan)道(dao)及與設備(bei)聯接部位(wei)設必要的(de)補償(chang)器(qi)，解決熱脹冷縮的(de)問題。布袋(dai)除(chu)塵器(qi)收集的(de)脫硫灰定期通(tong)過(guo)吸引(yin)壓送罐車外(wai)排，硫酸(suan)鈉可以送水泥廠(chang)作為助劑(ji)。

脫硫脫硝(xiao)工(gong)藝(yi)流(liu)程圖

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫硫(liu)工藝優點

SDS脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)工藝具有良(liang)好的(de)、適宜的(de)調節(jie)特性，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)裝(zhuang)置(zhi)運行(xing)(xing)及停運不影響主裝(zhuang)置(zhi)的(de)連續運行(xing)(xing)，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)系統的(de)負荷與主裝(zhuang)置(zhi)負荷相協調，保證脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)系統可(ke)靠和穩(wen)定(ding)連續運行(xing)(xing)。

●  系(xi)統簡單，操(cao)作維護(hu)方便。 

SDS脫(tuo)硫(liu)劑(ji)直接噴入管道，無(wu)(wu)需(xu)在(zai)管道上(shang)新建設備，沒有(you)脫(tuo)硫(liu)塔(ta)，無(wu)(wu)需(xu)建床，不需(xu)要(yao)大(da)量固(gu)體循(xun)環(huan)灰在(zai)塔(ta)內循(xun)環(huan)，也不需(xu)要(yao)噴入漿液，因此(ci)脫(tuo)硫(liu)系統非常簡單，不增加系統阻力，操作(zuo)維(wei)護更加方便。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技術無(wu)需(xu)新建(jian)脫硫塔及其附(fu)屬設備(bei)，因此一次(ci)性投(tou)資少(shao)，占(zhan)地面(mian)積小。

●  運行電耗低。

SDS技術脫(tuo)硫劑直接噴(pen)入煙道，不(bu)給脫(tuo)硫系(xi)統(tong)增加阻力，與其他(ta)脫(tuo)硫方法相比(bi)，脫(tuo)硫系(xi)統(tong)運行(xing)電耗(hao)低(di)，具有很強的(de)市場競爭(zheng)力。

●  脫硫效率高

SDS干(gan)法脫(tuo)硫(liu)工藝反應(ying)效(xiao)(xiao)率非常高(gao)(gao)，由于高(gao)(gao)效(xiao)(xiao)脫(tuo)硫(liu)劑(ji)（20-25μm）在(zai)管(guan)道內被熱(re)煙氣(qi)激活，比(bi)表面積迅速增大，與酸(suan)性(xing)煙氣(qi)充分接觸，發(fa)生物理、化學反應(ying)，因此過噴量很少，可(ke)達到無法監(jian)測的排(pai)放量。SDS脫(tuo)硫(liu)效(xiao)(xiao)率高(gao)(gao)達95 %以(yi)上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫(tuo)硫劑(ji)噴入(ru)煙道(dao)位置(zhi)設(she)有特殊的均布裝(zhuang)置(zhi)，確保脫(tuo)硫劑(ji)與煙氣充分接觸，使反應條件(jian)達到最(zui)佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干法脫硫(liu)工藝是在管道直接噴射脫硫(liu)劑，可根據煙氣中酸(suan)性(xing)(xing)物質的(de)含量(liang)隨(sui)時調(diao)節(jie)脫硫(liu)劑的(de)注入量(liang)，完全不(bu)受其他因素影響(xiang)，因此，該技術靈(ling)活性(xing)(xing)很高(gao)，可以隨(sui)時適合最嚴格的(de)排放(fang)指(zhi)標(biao)。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等酸性物具有很高的脫除率。

●  對工廠工況適應性強。

在負荷調整時有(you)良(liang)好(hao)的(de)(de)、適宜(yi)的(de)(de)調節特性。SDS干(gan)法脫(tuo)硫(liu)工藝是在煙道直(zhi)接噴射脫(tuo)硫(liu)劑，是一個相對獨立(li)的(de)(de)系統，只(zhi)需(xu)根(gen)據煙氣中酸性物質的(de)(de)含(han)量(liang)(liang)調節脫(tuo)硫(liu)劑的(de)(de)注入(ru)量(liang)(liang)。副產(chan)(chan)物(wu)產(chan)(chan)生量少，硫酸鈉純度高，方便(bian)利用或者處(chu)理。