石灰石—石膏濕法(fa)噴淋塔脫(tuo)硫技(ji)術(shu)主(zhu)要(yao)特點(dian)如下:
(1)運(yun)行方便,隨開隨用,隨關(guan)隨停。
(2)脫(tuo)硫(liu)效率高。脫(tuo)硫(liu)率高達(da)99%以上,脫(tuo)硫(liu)后的煙(yan)氣不但二氧化硫(liu)濃度(du)很(hen)低,而且煙(yan)氣含(han)塵(chen)量也大(da)大(da)減少,托盤帶有(you)部分(fen)除塵(chen)功能。
(3)技術成熟,運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98%以上,由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多,因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行,能夠保障脫硫裝置年運行時間。
(4)系統(tong)適應性強,完全適應鍋(guo)爐煙氣流量(liang)及二氧(yang)化(hua)硫含量(liang)的(de)變(bian)化(hua)。吸收塔噴(pen)淋(lin)(lin)層采用(yong)單元制設(she)計(ji),均設(she)置專用(yong)泵,可根據煙氣實際(ji)狀況調整噴(pen)淋(lin)(lin)層的(de)開(kai)閉(bi),在低的(de)能耗下達到(dao)設(she)計(ji)脫硫效率。
(5) 脫硫吸收塔現場制作,碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外,根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗,在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。
(6) 通過采用CFD數值模擬設計,擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計,實施煙氣均流、穩流技術,在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。
(7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴,并通過計算機模擬,進行優化布置,對整個塔體有效橫截面(煙氣分布橫截面)進行充分合理地覆蓋,氣液接觸面積與接觸幾率大,有效提高脫硫效率,達到氣液接觸和洗滌效率,從而實現脫硫效率。
(8)采用(yong)空噴嘴,所噴出錐狀液膜氣(qi)液接觸(chu)效率(lv)高,無(wu)結(jie)垢,無(wu)沉淀堵(du)塞。噴嘴材質為SiC,耐磨損(sun)、耐腐蝕。
(9)吸(xi)收劑資源豐富,價格(ge)便宜(yi),鈣(gai)利用率(lv)高。和半干法(fa)或干法(fa)脫硫(liu)工藝(鈣(gai)硫(liu)比(bi)約1.3左右)相比(bi),石灰(hui)石—石膏的鈣(gai)硫(liu)比(bi)1.01~1.05,大(da)大(da)節(jie)省系統(tong)的運行(xing)費用。
(10)脫(tuo)硫(liu)副(fu)產物(wu)便于綜(zong)合利用。石灰石—石膏濕法(fa)噴(pen)淋塔脫(tuo)硫(liu)工藝的(de)脫(tuo)硫(liu)副(fu)產物(wu)為二水石膏。脫(tuo)硫(liu)副(fu)產物(wu)綜(zong)合利用,不僅(jin)可(ke)降低運行費(fei)用,而(er)且(qie)可(ke)減少脫(tuo)硫(liu)副(fu)產物(wu)處(chu)置(zhi)費(fei)用。
(11)系統壓(ya)降低。