固(gu)廢(fei)在進旋窯烘(hong)干(gan)、焚燒(shao)(shao)過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘(hong)干(gan)、預(yu)熱、燒(shao)(shao)結(jie)運動(dong)過(guo)程(cheng)，特別在燃(ran)料(liao)在燃(ran)燒(shao)(shao)加(jia)熱時(shi)與空氣、有(you)機物反應產生(sheng)大(da)量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有(you)機廢(fei)氣，需要治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃室：來(lai)自回轉窯(yao)中未充分(fen)燃燒(shao)的(de)氣體(ti)進入二(er)(er)燃室繼(ji)續(xu)燃燒(shao)，二(er)(er)燃室布置了高速二(er)(er)次風(feng)，它能(neng)有力地(di)混(hun)攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留(liu)>2秒的(de)行程時間，滿足(zu)二(er)(er)惡英的(de)充分(fen)燃燒(shao)和(he)分(fen)解。

2、余熱(re)鍋(guo)爐(lu)：二燃室(shi)出口高溫煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)余熱(re)鍋(guo)爐(lu)，在煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)降溫的(de)同時(shi)產(chan)生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋(guo)爐(lu)汽(qi)包排(pai)出，部分(fen)(fen)經(jing)過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)入(ru)高溫分(fen)(fen)汽(qi)缸進(jin)行蒸汽(qi)的(de)分(fen)(fen)配使(shi)用，另一部分(fen)(fen)即從汽(qi)包引出飽和(he)汽(qi)進(jin)入(ru)低溫分(fen)(fen)汽(qi)缸以供使(shi)用。經(jing)余熱(re)鍋(guo)爐(lu)降溫后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)凈化系統。在余熱(re)鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫度區間處(chu)設置SNCR脫硝系統，去除約50%左右的(de)氮氧化物。

3、急(ji)冷塔(ta)：將預熱鍋(guo)爐出來的(de)煙氣通入急(ji)冷塔(ta)進行冷卻，利用(yong)噴液在高溫氣流(liu)中(zhong)的(de)蒸發(fa)達到(dao)使氣流(liu)降溫的(de)目的(de)，將爐氣溫度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所用(yong)的(de)噴液是來自于噴淋(lin)吸收塔(ta)排出的(de)廢堿液，其中(zhong)所含堿液能對氣體中(zhong)酸性成份起中(zhong)和脫(tuo)酸作(zuo)用(yong)，效率(lv)可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)性消(xiao)石(shi)(shi)灰(hui)、活(huo)性炭(tan)噴射(she)塔：為了(le)除(chu)(chu)去(qu)煙(yan)(yan)氣(qi)中汞等(deng)金屬及其蒸(zheng)汽和(he)二惡英的(de)(de)有(you)害(hai)物質，在急冷塔和(he)布袋除(chu)(chu)塵器(qi)之間的(de)(de)煙(yan)(yan)道(dao)上設置有(you)活(huo)性炭(tan)粉噴射(she)系統(tong)(tong)。活(huo)性炭(tan)粉經容積(ji)給料機，輸送至特別設計的(de)(de)噴射(she)吸收器(qi)。同時，還配(pei)置了(le)活(huo)性消(xiao)石(shi)(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴射(she)系統(tong)(tong)，與活(huo)性碳混合(he)后噴入干(gan)法吸收塔，通過(guo)特制(zhi)的(de)(de)文丘里煙(yan)(yan)氣(qi)管道(dao)，能達到(dao)50%除(chu)(chu)SO2效率(lv)和(he)70%以上除(chu)(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布袋(dai)除塵(chen)(chen)系統：約180℃左(zuo)右的(de)煙(yan)氣(qi)進入布袋(dai)除塵(chen)(chen)器，去(qu)除煙(yan)氣(qi)中(zhong)的(de)粉塵(chen)(chen)，布袋(dai)出口粉塵(chen)(chen)濃(nong)度(du)低于10mg/m3。

6、加(jia)熱器：采用余熱鍋爐產生的蒸(zheng)汽加(jia)熱180℃的煙(yan)氣，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝系統，進一步去除煙(yan)氣種的氮氧(yang)化物，使(shi)出口(kou)氮氧(yang)化物濃(nong)度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降溫段+風機+堿(jian)液水洗(xi)+MGGH升溫段+煙囪：脫(tuo)硝后的(de)煙氣進(jin)入(ru)MGGH降溫段，降低(di)煙溫至140℃左右(you)進(jin)入(ru)濕法脫(tuo)硫(liu)系統(tong)，在堿(jian)液噴淋(lin)塔中進(jin)一(yi)步脫(tuo)除酸性物質以(yi)及(ji)粉塵，達(da)到超低(di)排放(fang)的(de)要求，噴淋(lin)后的(de)煙氣經過MGGH升溫至130℃左右(you)進(jin)入(ru)煙囪排放(fang)，防止低(di)溫飽和(he)煙氣在煙囪凝(ning)結(jie)造(zao)成對煙道及(ji)煙囪的(de)腐蝕和(he)"白煙"現象的(de)出現。