固廢(fei)在(zai)(zai)進旋窯烘(hong)干、焚燒(shao)過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘(hong)干、預熱、燒(shao)結運動(dong)過(guo)程(cheng)，特別在(zai)(zai)燃料(liao)在(zai)(zai)燃燒(shao)加熱時與空氣(qi)、有(you)機(ji)物反應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等有(you)機(ji)廢(fei)氣(qi)，需要治理(li)達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室(shi)(shi)：來自(zi)回轉窯中未充(chong)分燃(ran)燒(shao)(shao)的氣(qi)體(ti)進入二(er)燃(ran)室(shi)(shi)繼續燃(ran)燒(shao)(shao)，二(er)燃(ran)室(shi)(shi)布置了(le)高速二(er)次(ci)風，它能有力地混攪(jiao)煙(yan)氣(qi)，并且在>1100-1200 C的情況下，停留>2秒(miao)的行程時間，滿足(zu)二(er)惡英的充(chong)分燃(ran)燒(shao)(shao)和分解。

2、余熱(re)(re)(re)(re)鍋爐：二燃室出口高溫煙(yan)氣(qi)進入余熱(re)(re)(re)(re)鍋爐，在(zai)煙(yan)氣(qi)降溫的(de)(de)同時產生(sheng)蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)從鍋爐汽(qi)(qi)(qi)(qi)包(bao)排出，部(bu)分(fen)(fen)(fen)經過熱(re)(re)(re)(re)器過熱(re)(re)(re)(re)后進入高溫分(fen)(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)進行蒸汽(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)分(fen)(fen)(fen)配使(shi)用，另一部(bu)分(fen)(fen)(fen)即(ji)從汽(qi)(qi)(qi)(qi)包(bao)引出飽和汽(qi)(qi)(qi)(qi)進入低溫分(fen)(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)(qi)缸(gang)以供使(shi)用。經余熱(re)(re)(re)(re)鍋爐降溫后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(約(yue)500~600°C)進入煙(yan)氣(qi)凈化系統。在(zai)余熱(re)(re)(re)(re)鍋爐800-1100℃溫度(du)區間處設(she)置SNCR脫硝系統，去除約(yue)50%左右的(de)(de)氮氧(yang)化物。

3、急冷(leng)塔(ta)：將預熱鍋爐出來(lai)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)通入急冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻，利用噴液(ye)(ye)在高溫氣(qi)流中的(de)(de)蒸發達到使氣(qi)流降(jiang)溫的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，將爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下，所用的(de)(de)噴液(ye)(ye)是(shi)來(lai)自于(yu)噴淋吸收塔(ta)排出的(de)(de)廢堿液(ye)(ye)，其中所含堿液(ye)(ye)能對氣(qi)體中酸(suan)性成份起(qi)中和脫(tuo)酸(suan)作用，效率可達到60-80%。

4、活(huo)性消石(shi)灰(hui)、活(huo)性炭(tan)噴(pen)(pen)射(she)塔(ta)：為了除(chu)去(qu)煙(yan)氣中汞(gong)等金屬及(ji)其蒸汽和(he)二惡英的(de)(de)(de)有(you)害(hai)物質(zhi)，在急冷(leng)塔(ta)和(he)布袋(dai)除(chu)塵器之間的(de)(de)(de)煙(yan)道上設置(zhi)(zhi)有(you)活(huo)性炭(tan)粉(fen)噴(pen)(pen)射(she)系統。活(huo)性炭(tan)粉(fen)經(jing)容積給料機，輸送(song)至特(te)別設計的(de)(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)吸收(shou)器。同(tong)時，還(huan)配置(zhi)(zhi)了活(huo)性消石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)系統，與活(huo)性碳混(hun)合(he)后噴(pen)(pen)入干法吸收(shou)塔(ta)，通過特(te)制(zhi)的(de)(de)(de)文丘里煙(yan)氣管(guan)道，能達到50%除(chu)SO2效率(lv)和(he)70%以上除(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布(bu)袋除塵(chen)系統：約180℃左右的(de)煙(yan)氣進入布(bu)袋除塵(chen)器，去除煙(yan)氣中的(de)粉塵(chen)，布(bu)袋出口粉塵(chen)濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐產(chan)生的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙(yan)氣，升溫至240℃左右(you)，進入低(di)溫脫硝系(xi)統，進一步去除煙(yan)氣種的(de)氮(dan)(dan)氧化物，使出口氮(dan)(dan)氧化物濃(nong)度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段+風機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)囪(cong)(cong)：脫(tuo)(tuo)硝后的(de)煙(yan)氣進入(ru)MGGH降(jiang)溫(wen)段，降(jiang)低煙(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左(zuo)右進入(ru)濕法脫(tuo)(tuo)硫(liu)系統，在(zai)堿液噴淋塔中進一(yi)步(bu)脫(tuo)(tuo)除酸性物質以及(ji)粉(fen)塵，達(da)到超低排(pai)放(fang)(fang)的(de)要求，噴淋后的(de)煙(yan)氣經(jing)過MGGH升溫(wen)至(zhi)130℃左(zuo)右進入(ru)煙(yan)囪(cong)(cong)排(pai)放(fang)(fang)，防止低溫(wen)飽和(he)煙(yan)氣在(zai)煙(yan)囪(cong)(cong)凝結(jie)造成對煙(yan)道及(ji)煙(yan)囪(cong)(cong)的(de)腐蝕(shi)和(he)"白煙(yan)"現(xian)象的(de)出現(xian)。