工作原理

復合式選粉機通過破碎機、制砂機、振動篩后制成0～4.75mm的人工砂，使用輸送設備從本機喂料口喂入，進入打散區，在若干組導流板與若干組反擊板的作用下，不同粒徑的砂在下落過程中，砂粒產生不同的下落速度，使砂粒與砂粒之間產生數次相對磨擦，這樣砂粒表面的泥粉和石粉被剝離開來，在風力作用下迅速離開砂的表面，這樣就能將砂充分地清洗干凈。

設備優勢

1、分(fen)選原理穩定(ding)：產品具(ju)有多(duo)種(zhong)分(fen)級體系，針對砂(sha)石(shi)的特點采(cai)用航空(kong)空(kong)氣動力(li)學分(fen)析法對物料流場進行優(you)化設計，使得設備運(yun)行阻力(li)顯著(zhu)減(jian)少、分(fen)選效率高，節(jie)能(neng)降耗非常(chang)明(ming)顯。優(you)于傳統的水洗砂(sha)石(shi)分(fen)選的生產工藝。

2、V形打散分級區結構簡單，耗(hao)材少；無電動打散裝置，壓差損失小(xiao)，運行穩(wen)定，電耗(hao)省。

3、分級精度高

整流器內氣流相(xiang)對(dui)于轉子只(zhi)上升不旋轉，物料在分(fen)選區得到(dao)反復清(qing)洗，分(fen)級精度高(gao)。

4、操(cao)作簡(jian)便

籠形(xing)轉子采用變頻(pin)無級調(diao)速(su)。調(diao)節范圍大，調(diao)節方便、靈敏(min)可(ke)靠。

5、分級效(xiao)率高(gao)

“V”型打散選粉區(qu)，設置多層打散、分(fen)級(ji)板(ban)，反復打散、吹離，使所排(pai)出粗粉中(zhong)(zhong)(zhong)幾乎(hu)無(wu)細(xi)(xi)粉。沉降分(fen)級(ji)區(qu)中(zhong)(zhong)(zhong)粉出料(liao)口(kou)有氣流再次將中(zhong)(zhong)(zhong)料(liao)中(zhong)(zhong)(zhong)細(xi)(xi)粉吹走，中(zhong)(zhong)(zhong)料(liao)中(zhong)(zhong)(zhong)的細(xi)(xi)粉含量也(ye)大大減少(shao)，籠形轉(zhuan)子分(fen)級(ji)區(qu)增加(jia)了導流板(ban)，分(fen)級(ji)更加(jia)精準、有效。

6、耐(nai)磨部件維護(hu)工作量小，壽命長

該脫(tuo)粉機的主(zhu)要(yao)部(bu)件(jian)易(yi)損部(bu)位采用進(jin)口耐(nai)磨鋼板，有效的提高了使(shi)用壽命。整機進(jin)行了動平衡校正，在全轉速范圍內(nei)運行平穩。

7、主軸(zhou)下軸(zhou)承密封采用新(xin)的設計(ji)方案，有(you)效地(di)解(jie)決了(le)軸(zhou)承進灰和潤滑油泄漏(lou)兩(liang)項(xiang)重大問題(ti)，切實有(you)效地(di)延(yan)長了(le)軸(zhou)承使用壽命(ming)。

8、設(she)計脫粉機基(ji)礎時，采用(yong)機械減(jian)振原理，使分選(xuan)機基(ji)礎的(de)振動頻(pin)率與分選(xuan)機固有頻(pin)率不形(xing)成(cheng)整(zheng)數倍關系(xi)，從根本上解決(jue)了長期困擾(rao)的(de)分選(xuan)機共振問題。

9、粗砂(sha)管(guan)、中粗砂(sha)管(guan)和細砂(sha)管(guan)均采用雙(shuang)聯(lian)鎖風閥，大(da)大(da)降低了(le)系統漏(lou)風率克服了(le)以前(qian)脫粉機運轉過程中揚塵大(da)的(de)缺陷(xian)。

10、系統采用(yong)雙聯鎖(suo)風閥和內循環風有(you)效地降低了(le)系統漏(lou)風，減(jian)少(shao)了(le)運行(xing)中的粉塵排放污染。