固廢在進旋窯烘干、焚燒(shao)過(guo)程中(zhong)經過(guo)烘干、預熱、燒(shao)結運動(dong)過(guo)程，特(te)別在燃(ran)料在燃(ran)燒(shao)加熱時與空氣(qi)、有機物(wu)反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金屬等有機廢氣(qi)，需要治(zhi)理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)(er)燃(ran)室：來(lai)自(zi)回轉窯中(zhong)未充分燃(ran)燒的氣(qi)體進入二(er)(er)(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二(er)(er)(er)燃(ran)室布(bu)置了高速二(er)(er)(er)次(ci)風，它能有力地混攪煙氣(qi)，并且(qie)在>1100-1200 C的情況下，停留>2秒的行程時(shi)間(jian)，滿足二(er)(er)(er)惡英的充分燃(ran)燒和(he)分解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)：二燃室出(chu)口高溫(wen)(wen)(wen)煙(yan)氣進(jin)(jin)入余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)，在煙(yan)氣降溫(wen)(wen)(wen)的(de)(de)同時產生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從鍋(guo)爐(lu)汽(qi)(qi)包排出(chu)，部(bu)分(fen)(fen)經(jing)過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)(jin)入高溫(wen)(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸進(jin)(jin)行(xing)蒸汽(qi)(qi)的(de)(de)分(fen)(fen)配使用(yong)(yong)，另一部(bu)分(fen)(fen)即從汽(qi)(qi)包引出(chu)飽和汽(qi)(qi)進(jin)(jin)入低溫(wen)(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)(qi)缸以供(gong)使用(yong)(yong)。經(jing)余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)降溫(wen)(wen)(wen)后的(de)(de)煙(yan)氣(約500~600°C)進(jin)(jin)入煙(yan)氣凈(jing)化系統。在余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)(wen)度區間(jian)處設(she)置SNCR脫硝系統，去除約50%左右的(de)(de)氮氧化物(wu)。

3、急冷塔：將預熱鍋爐(lu)(lu)出(chu)來的(de)(de)(de)煙氣通入急冷塔進行冷卻(que)，利(li)用(yong)(yong)噴(pen)液(ye)(ye)在高溫(wen)氣流(liu)中(zhong)的(de)(de)(de)蒸發達到(dao)(dao)使氣流(liu)降溫(wen)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，將爐(lu)(lu)氣溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)(dao)20O°℃以下，所用(yong)(yong)的(de)(de)(de)噴(pen)液(ye)(ye)是來自(zi)于(yu)噴(pen)淋吸收(shou)塔排出(chu)的(de)(de)(de)廢堿(jian)液(ye)(ye)，其中(zhong)所含堿(jian)液(ye)(ye)能(neng)對氣體中(zhong)酸性成份起中(zhong)和脫酸作用(yong)(yong)，效率可達到(dao)(dao)60-80%。

4、活(huo)性消石灰、活(huo)性炭噴(pen)射(she)塔：為(wei)了除(chu)去煙氣(qi)(qi)中(zhong)汞(gong)等金(jin)屬(shu)及其(qi)蒸汽和二惡英的(de)(de)有害物質(zhi)，在急(ji)冷塔和布袋除(chu)塵器之間的(de)(de)煙道上(shang)設置有活(huo)性炭粉噴(pen)射(she)系統。活(huo)性炭粉經容積給(gei)料機，輸送至(zhi)特別設計的(de)(de)噴(pen)射(she)吸收(shou)器。同(tong)時，還配置了活(huo)性消石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射(she)系統，與活(huo)性碳混合后噴(pen)入干法吸收(shou)塔，通過(guo)特制的(de)(de)文丘里煙氣(qi)(qi)管道，能達到50%除(chu)SO2效(xiao)率和70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋除塵(chen)系統：約180℃左右(you)的煙氣進(jin)入布袋除塵(chen)器，去(qu)除煙氣中的粉塵(chen)，布袋出口粉塵(chen)濃(nong)度低于(yu)10mg/m3。

6、加熱(re)器：采(cai)用余熱(re)鍋(guo)爐產生(sheng)的蒸(zheng)汽加熱(re)180℃的煙氣，升溫至(zhi)240℃左右，進(jin)入低溫脫硝系統，進(jin)一步去除煙氣種的氮氧(yang)化(hua)物，使出口氮氧(yang)化(hua)物濃度(du)小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風機+堿(jian)液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)囪：脫硝(xiao)后(hou)的煙(yan)氣進(jin)入MGGH降溫(wen)段，降低(di)(di)煙(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左右(you)進(jin)入濕法脫硫(liu)系(xi)統，在堿(jian)液(ye)噴淋塔(ta)中進(jin)一步(bu)脫除酸性物質以及粉塵，達到超(chao)低(di)(di)排放的要求，噴淋后(hou)的煙(yan)氣經過MGGH升溫(wen)至(zhi)130℃左右(you)進(jin)入煙(yan)囪排放，防止(zhi)低(di)(di)溫(wen)飽和(he)煙(yan)氣在煙(yan)囪凝結造成對煙(yan)道(dao)及煙(yan)囪的腐蝕和(he)"白煙(yan)"現象的出(chu)現。