石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法(fa)噴淋(lin)塔脫硫(liu)技術主要特(te)點如下：

（1）運(yun)行(xing)方(fang)便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停(ting)。

（2）脫(tuo)硫(liu)(liu)效率(lv)高。脫(tuo)硫(liu)(liu)率(lv)高達99％以上，脫(tuo)硫(liu)(liu)后的煙氣不但二氧化(hua)硫(liu)(liu)濃度很(hen)低，而且煙氣含塵量也(ye)大大減少，托盤帶(dai)有部(bu)分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適(shi)應(ying)性(xing)強，完全適(shi)應(ying)鍋爐(lu)煙(yan)(yan)氣流量及二氧化(hua)硫含量的變化(hua)。吸(xi)收塔噴(pen)淋層(ceng)采用(yong)單元制設(she)計，均(jun)設(she)置專用(yong)泵(beng)，可根據(ju)煙(yan)(yan)氣實際狀況調整噴(pen)淋層(ceng)的開閉(bi)，在低能耗下達到設(she)計脫(tuo)硫效率。

（5) 脫(tuo)硫吸(xi)收(shou)塔現場制作，碳鋼內(nei)襯玻(bo)璃鱗片防腐(fu)(fu)。在采取(qu)正常(chang)的(de)防腐(fu)(fu)措施之外，根據我公司多年設計(ji)、施工及(ji)系(xi)統運行(xing)經驗，在吸(xi)收(shou)塔內(nei)不同的(de)運行(xing)區域還采取(qu)耐磨、耐沖刷的(de)特(te)別加強(qiang)處理。

（6) 通過(guo)采用CFD數值模擬設計，擇優進行煙道、脫硫(liu)塔(ta)等設備的連接(jie)設計，實施煙氣均(jun)流、穩流技術，在保證脫硫(liu)率的同時縮短(duan)反應時間、降低脫硫(liu)塔(ta)阻力。

（7) 噴淋層的漿液(ye)噴嘴型(xing)式采用空心(xin)噴嘴，并通過計算(suan)機模(mo)擬(ni)，進(jin)(jin)行優化布(bu)置(zhi)，對整個(ge)塔體有效(xiao)橫(heng)(heng)截面（煙氣(qi)(qi)分(fen)布(bu)橫(heng)(heng)截面）進(jin)(jin)行充分(fen)合理(li)地覆蓋，氣(qi)(qi)液(ye)接觸面積與接觸幾率(lv)大，有效(xiao)提高脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)，達到(dao)氣(qi)(qi)液(ye)接觸和洗滌(di)效(xiao)率(lv)，從而實現脫(tuo)硫效(xiao)率(lv)。

（8）采用空噴嘴(zui)，所噴出錐(zhui)狀液膜氣(qi)液接觸效率(lv)高，無結(jie)垢，無沉淀堵塞。噴嘴(zui)材質為SiC，耐(nai)磨(mo)損(sun)、耐(nai)腐蝕。

（9）吸收(shou)劑(ji)資源(yuan)豐富(fu)，價(jia)格便宜，鈣利用率高。和半干法或干法脫(tuo)硫(liu)工藝（鈣硫(liu)比(bi)(bi)約1.3左右）相比(bi)(bi)，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏的鈣硫(liu)比(bi)(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統(tong)的運行費用。

（10）脫(tuo)(tuo)硫副產物便于綜(zong)合利用。石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏(gao)濕法噴淋塔脫(tuo)(tuo)硫工藝的脫(tuo)(tuo)硫副產物為二(er)水石(shi)膏(gao)。脫(tuo)(tuo)硫副產物綜(zong)合利用，不僅(jin)可降低運行費用，而且可減少脫(tuo)(tuo)硫副產物處(chu)置費用。

（11）系統壓降(jiang)低。