固廢在進旋窯(yao)烘干、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘干、預熱、燒結運動過(guo)程，特別在燃料(liao)在燃燒加(jia)熱時與空氣、有機物反應(ying)產生大量(liang)粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金屬等(deng)有機廢氣，需(xu)要(yao)治理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)室(shi)：來自回(hui)轉窯中(zhong)未充(chong)分燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)的(de)氣體進入二燃(ran)(ran)室(shi)繼(ji)續(xu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)，二燃(ran)(ran)室(shi)布置了高速二次風，它(ta)能(neng)有力地混攪煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況下，停留(liu)>2秒的(de)行程時間，滿(man)足(zu)二惡英(ying)的(de)充(chong)分燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)和分解(jie)。

2、余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)：二燃室出(chu)(chu)口高溫(wen)(wen)煙氣進(jin)(jin)(jin)入(ru)余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)，在(zai)煙氣降溫(wen)(wen)的同時產生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從(cong)(cong)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)汽(qi)包排出(chu)(chu)，部分(fen)經過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)(jin)(jin)入(ru)高溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)進(jin)(jin)(jin)行蒸(zheng)汽(qi)的分(fen)配(pei)使用，另一部分(fen)即(ji)從(cong)(cong)汽(qi)包引出(chu)(chu)飽和(he)汽(qi)進(jin)(jin)(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)以供使用。經余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)降溫(wen)(wen)后的煙氣(約500~600°C)進(jin)(jin)(jin)入(ru)煙氣凈化系(xi)統。在(zai)余(yu)(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝系(xi)統，去除(chu)約50%左右的氮氧化物。

3、急冷(leng)(leng)塔：將預熱鍋爐(lu)出(chu)來(lai)(lai)的(de)煙氣通入急冷(leng)(leng)塔進行冷(leng)(leng)卻，利用噴液在高溫氣流中的(de)蒸發達到(dao)使(shi)氣流降溫的(de)目的(de)，將爐(lu)氣溫度(du)由(you)500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所(suo)用的(de)噴液是來(lai)(lai)自于噴淋吸收塔排出(chu)的(de)廢堿液，其中所(suo)含(han)堿液能對氣體中酸性成份(fen)起中和(he)脫酸作用，效率可達到(dao)60-80%。

4、活性消石(shi)灰、活性炭噴(pen)射(she)(she)(she)塔：為了除去煙(yan)氣中汞等金屬(shu)及其蒸汽和(he)二惡英的(de)有害物質，在急冷塔和(he)布(bu)袋除塵器(qi)之間(jian)的(de)煙(yan)道上設置有活性炭粉噴(pen)射(she)(she)(she)系統。活性炭粉經容積給料機，輸送至特別設計的(de)噴(pen)射(she)(she)(she)吸收器(qi)。同(tong)時，還配置了活性消石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)(she)(she)系統，與(yu)活性碳混合后(hou)噴(pen)入(ru)干法(fa)吸收塔，通過特制的(de)文丘里(li)煙(yan)氣管道，能達到50%除SO2效率和(he)70%以(yi)上除HCL、HF效率。

5、布(bu)袋除塵系(xi)統：約180℃左右的(de)煙氣(qi)進入布(bu)袋除塵器(qi)，去除煙氣(qi)中的(de)粉塵，布(bu)袋出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱器：采用余熱鍋爐(lu)產生(sheng)的蒸(zheng)汽加(jia)熱180℃的煙氣，升溫至240℃左右，進入低溫脫硝(xiao)系統，進一步去除煙氣種的氮氧(yang)化物，使出口(kou)氮氧(yang)化物濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫段+風機+堿(jian)液(ye)水洗+MGGH升(sheng)溫段+煙(yan)囪(cong)(cong)(cong)：脫硝后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)MGGH降溫段，降低煙(yan)溫至140℃左(zuo)右進(jin)入(ru)濕法脫硫系統(tong)，在堿(jian)液(ye)噴淋塔中進(jin)一步脫除酸性(xing)物質以及粉塵(chen)，達到(dao)超低排(pai)放的(de)(de)要求，噴淋后(hou)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)經過MGGH升(sheng)溫至130℃左(zuo)右進(jin)入(ru)煙(yan)囪(cong)(cong)(cong)排(pai)放，防止(zhi)低溫飽和煙(yan)氣(qi)在煙(yan)囪(cong)(cong)(cong)凝結造成對煙(yan)道及煙(yan)囪(cong)(cong)(cong)的(de)(de)腐蝕和"白煙(yan)"現象(xiang)的(de)(de)出現。