石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法(fa)噴(pen)淋塔脫硫技術主要(yao)特點如下：

（1）運(yun)行方便，隨(sui)開(kai)隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫硫效率(lv)高(gao)。脫硫率(lv)高(gao)達99％以(yi)上，脫硫后的(de)煙(yan)氣不(bu)但二(er)氧化硫濃度很低(di)，而且(qie)煙(yan)氣含塵(chen)量也大大減少(shao)，托盤帶有部分除塵(chen)功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統(tong)適應(ying)性(xing)強，完全(quan)適應(ying)鍋爐煙氣(qi)流量及二氧(yang)化硫含量的(de)變化。吸收塔(ta)噴淋(lin)層采用(yong)單元制設(she)計，均設(she)置專用(yong)泵，可(ke)根(gen)據(ju)煙氣(qi)實際狀況調(diao)整(zheng)噴淋(lin)層的(de)開閉，在低能耗(hao)下(xia)達到(dao)設(she)計脫硫效率(lv)。

（5) 脫硫吸收塔(ta)(ta)現場制作，碳鋼內(nei)襯玻(bo)璃鱗片防(fang)腐。在采(cai)(cai)取正常的(de)防(fang)腐措施之外，根(gen)據我公司(si)多(duo)年(nian)設計、施工及(ji)系統運行經(jing)驗(yan)，在吸收塔(ta)(ta)內(nei)不(bu)同的(de)運行區域還采(cai)(cai)取耐(nai)磨(mo)、耐(nai)沖刷的(de)特(te)別加強處理。

（6) 通過采用(yong)CFD數值模擬設(she)計，擇優(you)進行煙(yan)道(dao)、脫(tuo)硫(liu)塔等設(she)備的連接(jie)設(she)計，實(shi)施煙(yan)氣均流、穩(wen)流技(ji)術，在保證脫(tuo)硫(liu)率的同(tong)時(shi)縮短反應時(shi)間、降低脫(tuo)硫(liu)塔阻力。

（7) 噴淋層的(de)漿液噴嘴型式(shi)采用空心噴嘴，并通(tong)過計算機(ji)模擬，進(jin)行(xing)優化(hua)布(bu)置，對整個塔(ta)體有效橫(heng)截面（煙(yan)氣(qi)(qi)分布(bu)橫(heng)截面）進(jin)行(xing)充分合理地覆蓋(gai)，氣(qi)(qi)液接觸(chu)(chu)(chu)面積與接觸(chu)(chu)(chu)幾(ji)率大，有效提高脫(tuo)硫(liu)效率，達(da)到氣(qi)(qi)液接觸(chu)(chu)(chu)和洗(xi)滌效率，從而實現(xian)脫(tuo)硫(liu)效率。

（8）采用空噴嘴，所噴出錐(zhui)狀液(ye)膜(mo)氣液(ye)接觸效率高，無結垢(gou)，無沉(chen)淀(dian)堵塞。噴嘴材(cai)質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜，鈣(gai)利用(yong)率高(gao)。和半干法或干法脫硫(liu)工(gong)藝（鈣(gai)硫(liu)比(bi)約1.3左右）相比(bi)，石灰石—石膏的(de)鈣(gai)硫(liu)比(bi)1.01~1.05，大大節省(sheng)系統的(de)運行(xing)費(fei)用(yong)。

（10）脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物(wu)便于(yu)綜合(he)利用。石灰石—石膏濕法噴淋塔脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)工(gong)藝(yi)的脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物(wu)為(wei)二水石膏。脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物(wu)綜合(he)利用，不(bu)僅可降低(di)運行(xing)費用，而且可減少脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副(fu)產物(wu)處置費用。

（11）系(xi)統(tong)壓降低。