固廢(fei)在(zai)進(jin)旋窯烘干、焚燒過程中經過烘干、預熱(re)、燒結運動過程，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒加(jia)熱(re)時與空氣、有機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英(ying)、重金屬(shu)等有機廢(fei)氣，需要(yao)治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室(shi)：來自回轉窯中(zhong)未充分(fen)燃燒的氣(qi)體(ti)(ti)進(jin)入二(er)燃室(shi)繼續燃燒，二(er)燃室(shi)布置了高速二(er)次風，它能(neng)有力地混攪煙氣(qi)，并(bing)且在>1100-1200 C的情況下，停留>2秒的行程時間(jian)，滿足二(er)惡英(ying)的充分(fen)燃燒和(he)分(fen)解。

2、余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐：二燃(ran)室出口高(gao)溫(wen)(wen)煙氣(qi)進(jin)入余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐，在(zai)煙氣(qi)降(jiang)溫(wen)(wen)的(de)(de)同時產生蒸汽(qi)(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)(qi)從鍋(guo)爐汽(qi)(qi)(qi)包(bao)排(pai)出，部分經(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后(hou)進(jin)入高(gao)溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)(qi)缸進(jin)行蒸汽(qi)(qi)(qi)的(de)(de)分配使用(yong)，另一部分即(ji)從汽(qi)(qi)(qi)包(bao)引出飽(bao)和汽(qi)(qi)(qi)進(jin)入低溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)(qi)缸以供使用(yong)。經(jing)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐降(jiang)溫(wen)(wen)后(hou)的(de)(de)煙氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入煙氣(qi)凈(jing)化系統。在(zai)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處(chu)設置SNCR脫(tuo)硝系統，去除(chu)約50%左右(you)的(de)(de)氮氧化物。

3、急冷塔：將預(yu)熱鍋爐出來(lai)(lai)的煙氣通入急冷塔進行冷卻，利用(yong)噴(pen)液(ye)在高溫氣流中的蒸發達(da)到使氣流降(jiang)(jiang)溫的目的，將爐氣溫度(du)由(you)500-60O°℃降(jiang)(jiang)到20O°℃以下，所用(yong)的噴(pen)液(ye)是來(lai)(lai)自于(yu)噴(pen)淋吸收塔排出的廢(fei)堿液(ye)，其中所含(han)堿液(ye)能對氣體(ti)中酸(suan)性成份起中和脫(tuo)酸(suan)作(zuo)用(yong)，效率(lv)可達(da)到60-80%。

4、活(huo)性消石(shi)(shi)灰、活(huo)性炭噴射(she)(she)(she)塔：為了除(chu)(chu)去煙(yan)氣中汞(gong)等金屬及其蒸汽(qi)和(he)(he)二惡英的(de)有害物質，在(zai)急冷塔和(he)(he)布袋除(chu)(chu)塵器之間的(de)煙(yan)道上設置有活(huo)性炭粉噴射(she)(she)(she)系(xi)統。活(huo)性炭粉經容積給料機，輸送至特別設計(ji)的(de)噴射(she)(she)(she)吸(xi)收(shou)器。同時，還配置了活(huo)性消石(shi)(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴射(she)(she)(she)系(xi)統，與活(huo)性碳混(hun)合后噴入干(gan)法吸(xi)收(shou)塔，通過特制(zhi)的(de)文丘(qiu)里煙(yan)氣管道，能達到50%除(chu)(chu)SO2效(xiao)(xiao)率和(he)(he)70%以上除(chu)(chu)HCL、HF效(xiao)(xiao)率。

5、布袋(dai)(dai)除(chu)塵系統：約180℃左右的(de)煙(yan)氣(qi)進入(ru)布袋(dai)(dai)除(chu)塵器，去除(chu)煙(yan)氣(qi)中的(de)粉塵，布袋(dai)(dai)出口粉塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產生(sheng)的(de)(de)(de)蒸(zheng)汽加熱(re)180℃的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)，升溫至240℃左右(you)，進入低溫脫(tuo)硝系統，進一步去除(chu)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)種的(de)(de)(de)氮氧(yang)化物，使(shi)出(chu)口氮氧(yang)化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫段+風機+堿液水洗(xi)+MGGH升溫段+煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入MGGH降溫段，降低煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)溫至140℃左右進(jin)(jin)入濕法脫硫系統，在堿液噴淋(lin)塔中進(jin)(jin)一(yi)步脫除(chu)酸性物質(zhi)以及(ji)粉(fen)塵(chen)，達到超低排放的(de)要求，噴淋(lin)后(hou)的(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升溫至130℃左右進(jin)(jin)入煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)排放，防(fang)止(zhi)低溫飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)的(de)腐蝕和"白(bai)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)"現(xian)(xian)象的(de)出現(xian)(xian)。