XDH回轉烘干機在煤炭烘干系統中的應用， 原煤單筒烘干機工作原理：濕物料由皮帶運輸機送到料斗，由進料口加入。回轉烘干機主體是傾斜安裝有電機減速機齒輪帶動回轉烘干機轉動，烘干機轉速采用變頻調速。物料在進入回轉烘干機內部時，先經烘干機前端的螺旋進料裝置把原煤送入烘干機前端蓖式新型打散式揚料裝置，揚起與通過烘干機的熱風（順流或逆流）接觸，熱源產生的高溫氣體進行熱交換，烘干機筒內中間部位采用多重角度揚料裝置、度弧形揚料板與蓖式揚料板，揚料板帶有方粘結的裝置防止原煤粘貼在揚料板上，干燥后的煤從低端的出料罩下部出料。

在(zai)原煤(mei)干(gan)燥(zao)過程中，原煤(mei)借助(zhu)于烘(hong)(hong)(hong)干(gan)機(ji)筒(tong)體(ti)轉動(dong)，在(zai)原煤(mei)自身重(zhong)力(li)作用下(xia)從(cong)回(hui)(hui)轉烘(hong)(hong)(hong)干(gan)機(ji)高的一端向較低一端移(yi)動(dong)。在(zai)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)筒(tong)體(ti)內壁分區多重(zhong)復合(he)式揚料板的帶(dai)動(dong)下(xia)，原煤(mei)不斷的被揚起落下(xia)，在(zai)回(hui)(hui)轉烘(hong)(hong)(hong)干(gan)機(ji)截面形成多重(zhong)的雨裝料幕(mu)，與穿過料幕(mu)的熱風(feng)充分接(jie)觸進(jin)行熱交換，干(gan)燥(zao)原煤(mei)，提高了干(gan)燥(zao)速度(du)率。 XDH回(hui)(hui)轉烘(hong)(hong)(hong)干(gan)機(ji)由1、筒(tong)體(ti)；2、前輪(lun)(lun)帶(dai)；3、后輪(lun)(lun)帶(dai)；4、齒輪(lun)(lun)；5、擋輪(lun)(lun)；6、托輪(lun)(lun)；7、小齒輪(lun)(lun)；8、出料部(bu)分；9、揚料板；10、減速機(ji)；11、電機(ji)；12、熱風(feng)道，13、進(jin)料溜槽(cao)；。

另外(wai)原煤烘干系(xi)統(tong)可根據用戶及工(gong)藝需求(qiu)設計(ji)配套熱風爐(lu)(lu)：燃氣爐(lu)(lu)、燃煤爐(lu)(lu)、生(sheng)物質熱風爐(lu)(lu)、煤氣發生(sheng)爐(lu)(lu)；配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器(qi)、布袋(dai)除塵器(qi)、引風機等。