固廢(fei)在進旋窯烘(hong)干、焚燒(shao)過(guo)程中(zhong)經過(guo)烘(hong)干、預(yu)熱(re)、燒(shao)結運(yun)動過(guo)程，特別在燃料(liao)在燃燒(shao)加熱(re)時與空氣(qi)、有機(ji)物反(fan)應產(chan)生(sheng)大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金(jin)屬等有機(ji)廢(fei)氣(qi)，需要治理(li)達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃室(shi)(shi)：來自回轉窯中(zhong)未充分燃燒的(de)(de)氣體進入(ru)二(er)(er)燃室(shi)(shi)繼續燃燒，二(er)(er)燃室(shi)(shi)布置了高速二(er)(er)次(ci)風，它(ta)能(neng)有力地混(hun)攪煙氣，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)(de)情況(kuang)下，停留(liu)>2秒的(de)(de)行程時間，滿(man)足(zu)二(er)(er)惡英的(de)(de)充分燃燒和(he)分解。

2、余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)：二(er)燃室出(chu)(chu)口高(gao)(gao)溫(wen)煙(yan)氣(qi)進(jin)入余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣(qi)降(jiang)溫(wen)的(de)同時產生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)包排出(chu)(chu)，部分(fen)(fen)經(jing)(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進(jin)入高(gao)(gao)溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)的(de)分(fen)(fen)配使用(yong)(yong)，另一部分(fen)(fen)即從汽(qi)包引出(chu)(chu)飽和汽(qi)進(jin)入低溫(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸以(yi)供(gong)使用(yong)(yong)。經(jing)(jing)余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)后的(de)煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入煙(yan)氣(qi)凈化系統。在余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處設(she)置(zhi)SNCR脫硝系統，去除(chu)約50%左右(you)的(de)氮氧(yang)化物(wu)。

3、急冷塔：將預熱鍋爐出來的(de)煙氣(qi)通入急冷塔進行冷卻，利用(yong)(yong)噴液在高溫氣(qi)流中的(de)蒸發達到使氣(qi)流降溫的(de)目(mu)的(de)，將爐氣(qi)溫度由(you)500-60O°℃降到20O°℃以下(xia)，所(suo)用(yong)(yong)的(de)噴液是來自于噴淋吸收塔排出的(de)廢(fei)堿液，其中所(suo)含堿液能對氣(qi)體中酸性成份起中和脫(tuo)酸作用(yong)(yong)，效(xiao)率可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)、活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)噴(pen)射(she)塔：為了除(chu)去煙(yan)氣中汞(gong)等金屬及其蒸汽和二(er)惡(e)英(ying)的有害物質(zhi)，在急冷塔和布袋除(chu)塵器(qi)之間的煙(yan)道(dao)上(shang)設置有活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉噴(pen)射(she)系統。活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉經(jing)容積給料(liao)機，輸送至特別設計(ji)的噴(pen)射(she)吸(xi)收器(qi)。同時，還(huan)配置了活(huo)(huo)性(xing)消石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)系統，與活(huo)(huo)性(xing)碳混合(he)后噴(pen)入干法(fa)吸(xi)收塔，通(tong)過特制的文丘(qiu)里煙(yan)氣管道(dao)，能達(da)到50%除(chu)SO2效(xiao)率(lv)和70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布袋(dai)除(chu)塵(chen)系統(tong)：約180℃左右的煙氣進(jin)入布袋(dai)除(chu)塵(chen)器，去除(chu)煙氣中(zhong)的粉塵(chen)，布袋(dai)出口粉塵(chen)濃度低(di)于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐(lu)產生的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙(yan)氣，升溫至240℃左右，進(jin)(jin)入低溫脫硝系統，進(jin)(jin)一步去除煙(yan)氣種的(de)氮氧化物(wu)，使出口氮氧化物(wu)濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)溫段+風機+堿液水洗+MGGH升(sheng)(sheng)溫段+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫硝后的煙(yan)(yan)(yan)氣進入(ru)MGGH降(jiang)(jiang)溫段，降(jiang)(jiang)低(di)(di)煙(yan)(yan)(yan)溫至(zhi)140℃左右(you)進入(ru)濕法(fa)脫硫系統(tong)，在堿液噴淋塔中進一(yi)步脫除酸(suan)性物質以及粉(fen)塵，達(da)到超(chao)低(di)(di)排放的要求(qiu)，噴淋后的煙(yan)(yan)(yan)氣經過(guo)MGGH升(sheng)(sheng)溫至(zhi)130℃左右(you)進入(ru)煙(yan)(yan)(yan)囪排放，防(fang)止(zhi)低(di)(di)溫飽(bao)和(he)煙(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)囪凝結造(zao)成對煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪的腐蝕(shi)和(he)"白煙(yan)(yan)(yan)"現象(xiang)的出現。