粉煤灰(hui)的特(te)點

它(ta)的(de)主要來源是：燃(ran)(ran)燒(shao)煤(mei)的(de)發電廠將煤(mei)磨成(cheng)100微(wei)米以下的(de)煤(mei)粉，用預熱空(kong)氣噴(pen)入爐膛成(cheng)懸浮(fu)狀態燃(ran)(ran)燒(shao)，產生混雜(za)有大量不(bu)燃(ran)(ran)物(wu)的(de)高(gao)溫(wen)煙氣，經(jing)集(ji)塵裝置捕(bu)集(ji)就得到了粉煤(mei)灰。是煤(mei)粉經(jing)高(gao)溫(wen)燃(ran)(ran)燒(shao)后形(xing)成(cheng)的(de)一種(zhong)似(si)火山灰質混合(he)材料，主要成(cheng)分為二氧(yang)化硅、三氧(yang)化二鋁(lv)、三氧(yang)化二鐵、氧(yang)化鈣(gai)和未燃(ran)(ran)盡(jin)碳(tan)。

粉煤(mei)灰的用途

粉(fen)煤(mei)(mei)灰(hui)可用(yong)作(zuo)水(shui)(shui)泥、砂漿、混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)(de)(de)摻合料(liao)(liao)(liao)，并成為(wei)水(shui)(shui)泥、混(hun)凝(ning)土(tu)的(de)(de)(de)組分，粉(fen)煤(mei)(mei)灰(hui)作(zuo)為(wei)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)代替(ti)黏(nian)土(tu)生產水(shui)(shui)泥熟料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)、制造燒結磚(zhuan)(zhuan)、蒸壓(ya)加氣混(hun)凝(ning)土(tu)、泡(pao)沫(mo)混(hun)凝(ning)土(tu)、空心(xin)砌磚(zhuan)(zhuan)、燒結或非燒結陶粒，鋪筑(zhu)道路；構筑(zhu)壩體，建設港(gang)口，農田坑洼(wa)低(di)地、煤(mei)(mei)礦塌陷區(qu)及礦井的(de)(de)(de)回填；也(ye)可以從中(zhong)分選漂珠(zhu)、微珠(zhu)、鐵(tie)精粉(fen)、碳、鋁(lv)等有用(yong)物質，其中(zhong)漂珠(zhu)、微珠(zhu)可分別用(yong)作(zuo)保溫材料(liao)(liao)(liao)、耐火材料(liao)(liao)(liao)、塑料(liao)(liao)(liao)、橡膠填料(liao)(liao)(liao)。

烘干技術在粉(fen)煤灰烘干系統上(shang)的(de)應用

⑴、根據粉煤(mei)灰的(de)(de)(de)(de)特點及(ji)粉煤(mei)灰在(zai)(zai)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)機(ji)體內部(bu)(bu)(bu)與干(gan)(gan)燥(zao)熱(re)(re)風(feng)混合后(hou)，在(zai)(zai)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)及(ji)內部(bu)(bu)(bu)揚料(liao)(liao)裝(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)作用(yong)下，氣(qi)流(liu)流(liu)動的(de)(de)(de)(de)特點，合理的(de)(de)(de)(de)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)內部(bu)(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)風(feng)速，改善粉煤(mei)灰細粉在(zai)(zai)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)內部(bu)(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)運(yun)動狀態；結合揚料(liao)(liao)裝(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)備形式使得熱(re)(re)氣(qi)流(liu)能在(zai)(zai)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)內部(bu)(bu)(bu)形成(cheng)均勻(yun)穩定流(liu)場，杜絕風(feng)洞的(de)(de)(de)(de)產生，提高(gao)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)效率(lv)，有效的(de)(de)(de)(de)控制、降低烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)內部(bu)(bu)(bu)細粉的(de)(de)(de)(de)流(liu)速，增加細粉在(zai)(zai)烘(hong)(hong)干(gan)(gan)機(ji)內部(bu)(bu)(bu)的(de)(de)(de)(de)停留時(shi)間，使細粉能有足夠的(de)(de)(de)(de)時(shi)間與熱(re)(re)煙(yan)氣(qi)進行充分的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)交換，故其(qi)熱(re)(re)能利用(yong)率(lv)高(gao)。

⑵、通常(chang)粉煤灰(hui)在大風(feng)(feng)(feng)量烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)時(shi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)機內部(bu)風(feng)(feng)(feng)速(su)高(gao)，氣流的(de)撕扯(che)力大，會破壞(huai)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)機內部(bu)揚料(liao)(liao)(liao)裝置形(xing)成(cheng)的(de)料(liao)(liao)(liao)幕，形(xing)成(cheng)風(feng)(feng)(feng)洞(dong)造成(cheng)熱風(feng)(feng)(feng)短路，熱風(feng)(feng)(feng)流于粉煤灰(hui)顆粒的(de)表面快速(su)通過，幾乎無法與物料(liao)(liao)(liao)進行有(you)效(xiao)的(de)熱交換，熱交換效(xiao)率差；高(gao)流速(su)也是烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)機內部(bu)物料(liao)(liao)(liao)的(de)流速(su)快，物料(liao)(liao)(liao)停(ting)留時(shi)間(jian)短也是造成(cheng)粉煤灰(hui)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)效(xiao)率低下的(de)重要因素。而(er)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)技術(shu)中(zhong)的(de)揚料(liao)(liao)(liao)裝置具(ju)有(you)均風(feng)(feng)(feng)、二(er)次布風(feng)(feng)(feng)、熱風(feng)(feng)(feng)流經(jing)揚料(liao)(liao)(liao)裝置形(xing)成(cheng)的(de)渦流流場，等設計(ji)技術(shu)是專門針對大風(feng)(feng)(feng)量、高(gao)流速(su)而(er)設計(ji)的(de)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)技術(shu)。

⑶、可(ke)以使熱風與粉(fen)煤灰的(de)(de)(de)接觸形態(tai)也發(fa)生(sheng)變化，熱氣(qi)流(liu)(liu)的(de)(de)(de)風速極大的(de)(de)(de)渦(wo)流(liu)(liu)運動，使細分(fen)物(wu)料在烘(hong)干(gan)機內部流(liu)(liu)動時不規(gui)則運動相互作用(yong)，而能與熱氣(qi)流(liu)(liu)充分(fen)進(jin)行(xing)(xing)(xing)熱交(jiao)(jiao)換，熱量利用(yong)率高，熱氣(qi)流(liu)(liu)均勻的(de)(de)(de)穿過料幕，能保證(zheng)料幕如(ru)雨(yu)狀充分(fen)的(de)(de)(de)揚(yang)起落下(xia)熱煙氣(qi)進(jin)行(xing)(xing)(xing)充分(fen)而有(you)效的(de)(de)(de)熱交(jiao)(jiao)換；與熱流(liu)(liu)一起進(jin)入(ru)除塵器的(de)(de)(de)細粉(fen)相對較少、產生(sheng)飛灰的(de)(de)(de)數(shu)量合理，大部分(fen)物(wu)料可(ke)以在烘(hong)干(gan)機內部進(jin)行(xing)(xing)(xing)烘(hong)干(gan)；熱交(jiao)(jiao)換效率高，產量高。

⑷、可以有效(xiao)地控制進入除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的細分量(liang)，使除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的運(yun)行負荷降低(di)，延長了除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的使用壽(shou)命。

⑸、二級除塵(chen)的設計(ji)方案，第一級旋(xuan)風(feng)除塵(chen)器，可以預先收集氣流中的粉塵(chen)，減小窯(yao)頭布袋除塵(chen)器的負(fu)荷。