固廢在進旋窯烘(hong)干、焚燒(shao)(shao)過程(cheng)中經過烘(hong)干、預熱、燒(shao)(shao)結運(yun)動過程(cheng)，特別在燃(ran)料在燃(ran)燒(shao)(shao)加熱時與空氣、有機(ji)物(wu)反應產生(sheng)大(da)量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬(shu)等(deng)有機(ji)廢氣，需(xu)要治理達標排(pai)放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃室：來自(zi)回轉(zhuan)窯中未充(chong)分(fen)燃燒(shao)(shao)的(de)(de)(de)氣(qi)體進(jin)入(ru)二燃室繼續(xu)燃燒(shao)(shao)，二燃室布置了高速(su)二次風，它能有力地混攪煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)(de)(de)情(qing)況下，停留>2秒的(de)(de)(de)行(xing)程時間，滿足(zu)二惡英的(de)(de)(de)充(chong)分(fen)燃燒(shao)(shao)和分(fen)解。

2、余熱(re)鍋爐：二燃室出口高溫(wen)煙(yan)氣進(jin)入(ru)余熱(re)鍋爐，在煙(yan)氣降(jiang)溫(wen)的(de)同(tong)時產生蒸汽(qi)(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)(qi)從鍋爐汽(qi)(qi)(qi)包排出，部分(fen)經(jing)過熱(re)器(qi)過熱(re)后(hou)進(jin)入(ru)高溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸(gang)進(jin)行蒸汽(qi)(qi)(qi)的(de)分(fen)配使用，另(ling)一(yi)部分(fen)即從汽(qi)(qi)(qi)包引出飽(bao)和(he)汽(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)分(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸(gang)以供使用。經(jing)余熱(re)鍋爐降(jiang)溫(wen)后(hou)的(de)煙(yan)氣(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)氣凈化系(xi)統。在余熱(re)鍋爐800-1100℃溫(wen)度區間(jian)處設置SNCR脫硝系(xi)統，去除約50%左右的(de)氮氧化物。

3、急冷(leng)塔(ta)：將(jiang)預熱鍋爐(lu)出(chu)來的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)通入急冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻，利用(yong)噴液(ye)在高溫(wen)(wen)氣(qi)(qi)流(liu)中(zhong)(zhong)的(de)蒸發達(da)到使氣(qi)(qi)流(liu)降溫(wen)(wen)的(de)目的(de)，將(jiang)爐(lu)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度(du)由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用(yong)的(de)噴液(ye)是來自于噴淋吸收(shou)塔(ta)排出(chu)的(de)廢堿液(ye)，其(qi)中(zhong)(zhong)所含堿液(ye)能對(dui)氣(qi)(qi)體中(zhong)(zhong)酸(suan)性成份(fen)起中(zhong)(zhong)和脫酸(suan)作(zuo)用(yong)，效率可達(da)到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石(shi)灰、活(huo)性(xing)炭(tan)噴射(she)塔：為了除去煙(yan)氣中汞等金屬及其(qi)蒸汽和(he)二惡(e)英的(de)(de)有害物質，在(zai)急冷塔和(he)布袋除塵器之(zhi)間的(de)(de)煙(yan)道(dao)上設置(zhi)有活(huo)性(xing)炭(tan)粉噴射(she)系統(tong)。活(huo)性(xing)炭(tan)粉經容(rong)積給料機，輸(shu)送至特(te)別設計(ji)的(de)(de)噴射(she)吸收器。同時，還配(pei)置(zhi)了活(huo)性(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴射(she)系統(tong)，與活(huo)性(xing)碳混合后噴入干法吸收塔，通過特(te)制的(de)(de)文丘里(li)煙(yan)氣管(guan)道(dao)，能達到(dao)50%除SO2效率(lv)和(he)70%以上除HCL、HF效率(lv)。

5、布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)系統：約180℃左右(you)的煙氣(qi)進入(ru)布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器，去除(chu)煙氣(qi)中的粉塵(chen)(chen)，布袋(dai)出口(kou)粉塵(chen)(chen)濃(nong)度(du)低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐產生的(de)蒸汽加熱180℃的(de)煙氣(qi)(qi)，升溫(wen)至(zhi)240℃左右，進(jin)入低溫(wen)脫(tuo)硝系統(tong)，進(jin)一步去除(chu)煙氣(qi)(qi)種的(de)氮(dan)氧(yang)化(hua)(hua)物，使(shi)出(chu)口氮(dan)氧(yang)化(hua)(hua)物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫硝后的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣進入MGGH降(jiang)溫(wen)段(duan)，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)(yan)溫(wen)至(zhi)140℃左右(you)進入濕法脫硫系統，在堿液(ye)噴(pen)淋(lin)塔(ta)中進一步脫除酸性(xing)物質以及粉塵(chen)，達到超(chao)低(di)排放的(de)(de)要(yao)求，噴(pen)淋(lin)后的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣經過(guo)MGGH升(sheng)溫(wen)至(zhi)130℃左右(you)進入煙(yan)(yan)(yan)囪排放，防止低(di)溫(wen)飽(bao)和煙(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)囪凝結造(zao)成對(dui)煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪的(de)(de)腐(fu)蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)"現(xian)象的(de)(de)出現(xian)。