石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴(pen)淋塔脫硫技(ji)術主要特點(dian)如下:
(1)運行方便,隨開隨用(yong),隨關隨停。
(2)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)率(lv)高。脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)率(lv)高達99%以上(shang),脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)后的煙(yan)氣不但二氧(yang)化硫(liu)(liu)濃度很低,而且煙(yan)氣含(han)塵量也大大減(jian)少,托盤(pan)帶有(you)部分除塵功能。
(3)技術成熟,運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98%以上,由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多,因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行,能夠保障脫硫裝置年運行時間。
(4)系(xi)統適(shi)應性強,完(wan)全適(shi)應鍋爐煙(yan)氣流(liu)量(liang)及二氧化(hua)(hua)硫(liu)含量(liang)的變化(hua)(hua)。吸收塔噴(pen)淋層采用單元制(zhi)設計,均設置專用泵(beng),可(ke)根據煙(yan)氣實際狀(zhuang)況調整噴(pen)淋層的開閉,在低(di)的能耗下達到設計脫硫(liu)效(xiao)率。
(5) 脫硫吸收塔現場制作,碳鋼內襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的防腐措施之外,根據我公司多年設計、施工及系統運行經驗,在吸收塔內不同的運行區域還采取耐磨、耐沖刷的特別加強處理。
(6) 通過采用CFD數值模擬設計,擇優進行煙道、脫硫塔等設備的連接設計,實施煙氣均流、穩流技術,在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低脫硫塔阻力。
(7) 噴淋層的漿液噴嘴型式采用空心噴嘴,并通過計算機模擬,進行優化布置,對整個塔體有效橫截面(煙氣分布橫截面)進行充分合理地覆蓋,氣液接觸面積與接觸幾率大,有效提高脫硫效率,達到氣液接觸和洗滌效率,從而實現脫硫效率。
(8)采(cai)用空噴(pen)(pen)嘴,所噴(pen)(pen)出(chu)錐狀(zhuang)液膜氣液接觸效(xiao)率(lv)高,無結垢,無沉(chen)淀堵塞。噴(pen)(pen)嘴材質為SiC,耐磨損(sun)、耐腐蝕(shi)。
(9)吸收(shou)劑資源豐富,價格便宜,鈣利用(yong)率高。和半干(gan)法或干(gan)法脫硫(liu)工藝(鈣硫(liu)比約(yue)1.3左右)相(xiang)比,石灰石—石膏的鈣硫(liu)比1.01~1.05,大大節省系統的運行費用(yong)。
(10)脫硫副(fu)產物(wu)便于(yu)綜(zong)(zong)合(he)利(li)用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴(pen)淋塔脫硫工藝的脫硫副(fu)產物(wu)為(wei)二(er)水石(shi)膏。脫硫副(fu)產物(wu)綜(zong)(zong)合(he)利(li)用,不僅(jin)可降低(di)運行費用,而且可減少脫硫副(fu)產物(wu)處(chu)置費用。
(11)系統壓降低。