概(gai)述

XDTH雙(shuang)筒烘干機主要(yao)用(yong)于烘干一定的溫度和粒(li)度范圍的顆粒(li)物(wu)(wu)料，如干粉砂漿(jiang)行(xing)(xing)業所用(yong)的黃砂鑄造行(xing)(xing)業所用(yong)的各種規格型(xing)號的型(xing)砂、建(jian)材水(shui)泥行(xing)(xing)業用(yong)的高爐礦渣(zha)、小粒(li)度的粘土、化工行(xing)(xing)業用(yong)不(bu)起化學變化的、不(bu)怕(pa)高溫及煙塵弄(nong)臟的小顆粒(li)物(wu)(wu)料。根據(ju)不(bu)同(tong)行(xing)(xing)業對烘干后(hou)物(wu)(wu)料終水(shui)份(fen)的要(yao)求，烘干后(hou)物(wu)(wu)料含水(shui)量可達到1~0.5%以下(xia)。

進入烘干機內(nei)(nei)的物(wu)料以不粘筒壁(bi)和揚(yang)料板(ban)為宜(yi)，進入烘干機內(nei)(nei)交換的氣體不宜(yi)高(gao)于900℃為宜(yi)，如有特殊(shu)要求高(gao)溫烘干，在烘干機的入口處可用耐熱(re)鋼板(ban)制造。

技(ji)術(shu)特點

1、XDTH雙筒烘干機的設計依據均衡(heng)的熱交換(huan)理(li)論(lun)，使得產品的整機長度比單(dan)筒烘干機短，更有利于工藝布置(zhi)、節約工程投資。也適合與老廠改造的工藝布置(zhi)。

2、烘干機(ji)(ji)根據(ju)氣體(ti)流動的(de)(de)科學原理(li)和物料(liao)的(de)(de)特(te)性(xing)，合理(li)的(de)(de)設計內部揚(yang)料(liao)裝(zhuang)置、均風裝(zhuang)置；優化了機(ji)(ji)體(ti)內部的(de)(de)結構；消除“風洞”產生(sheng)的(de)(de)機(ji)(ji)理(li)。可使物料(liao)在烘干機(ji)(ji)內形成一層(ceng)層(ceng)的(de)(de)料(liao)幕，達到與熱風充分的(de)(de)混合，熱交換的(de)(de)速率大大提(ti)高。

3、烘干(gan)機(ji)采用順流烘干(gan)工藝。能適應煤泥(ni)、石油焦、粘(zhan)土、煤、礦渣、鐵粉等(deng)各種原材料(liao)及散狀(zhuang)、粉狀(zhuang)物料(liao)的(de)烘干(gan)，是建材、化(hua)工、醫(yi)藥(yao)、冶(ye)金、鋼鐵等(deng)行業(ye)物料(liao)烘干(gan)的(de)理想烘干(gan)產品。

4、該(gai)機(ji)結(jie)構緊湊(cou)、整(zheng)機(ji)，采用托(tuo)輪(lun)(lun)支撐，水(shui)平(ping)布置；以托(tuo)輪(lun)(lun)傳動取代(dai)大小齒輪(lun)(lun)傳動，使(shi)設備安裝(zhuang)更方便(bian)，操作(zuo)簡單，運行更可(ke)靠、運轉(zhuan)率更高。

5、該機的外筒的比表面積比單筒回轉烘干機減少40%以上，且外筒對內筒有保溫隔熱的作用，熱損失少。

6、采(cai)用無極變頻調速(su)，控制筒體(ti)的(de)轉速(su)，可根據物料(liao)的(de)進出烘干機(ji)水份(fen)及產量(liang)的(de)大(da)小，自(zi)由的(de)調整轉速(su)，保證烘干機(ji)出料(liao)的(de)品質，以滿(man)足下道工序的(de)要求(qiu)。

產(chan)品展示