石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴(pen)淋(lin)塔脫硫技術主要特點如下：

（1）運行(xing)方便，隨(sui)開隨(sui)用(yong)，隨(sui)關隨(sui)停(ting)。

（2）脫(tuo)硫(liu)(liu)效率高。脫(tuo)硫(liu)(liu)率高達99％以上，脫(tuo)硫(liu)(liu)后的煙氣不但二氧化硫(liu)(liu)濃度很低，而(er)且煙氣含塵量也大(da)(da)大(da)(da)減(jian)少，托(tuo)盤(pan)帶有部分除塵功能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統(tong)適(shi)應性(xing)強，完全(quan)適(shi)應鍋爐煙氣流量及二氧化硫含量的變化。吸收(shou)塔噴淋層(ceng)采用(yong)單元制(zhi)設計(ji)，均設置專用(yong)泵，可(ke)根(gen)據煙氣實(shi)際狀(zhuang)況調整噴淋層(ceng)的開閉，在低能耗下(xia)達到設計(ji)脫硫效率。

（5) 脫硫(liu)吸收塔(ta)現場制(zhi)作，碳鋼(gang)內(nei)襯玻璃鱗片防腐。在采取正常的(de)防腐措施之外，根據我公司多年設計、施工及(ji)系統運行經驗，在吸收塔(ta)內(nei)不同的(de)運行區域還(huan)采取耐磨、耐沖刷的(de)特別加(jia)強處理(li)。

（6) 通過(guo)采用CFD數(shu)值模擬設計(ji)(ji)，擇優進行煙(yan)道、脫硫塔(ta)等設備的連接設計(ji)(ji)，實(shi)施(shi)煙(yan)氣(qi)均流、穩流技術，在保證脫硫率的同時縮短反應時間、降低(di)脫硫塔(ta)阻力。

（7) 噴(pen)淋層的漿液噴(pen)嘴型式(shi)采用(yong)空(kong)心噴(pen)嘴，并通過計算機模擬，進(jin)(jin)行優化布(bu)(bu)置，對整個塔(ta)體有效(xiao)橫截(jie)(jie)面（煙氣分布(bu)(bu)橫截(jie)(jie)面）進(jin)(jin)行充(chong)分合理地覆蓋，氣液接觸(chu)(chu)面積與接觸(chu)(chu)幾率(lv)(lv)(lv)大(da)，有效(xiao)提(ti)高脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)，達到氣液接觸(chu)(chu)和(he)洗(xi)滌效(xiao)率(lv)(lv)(lv)，從而實現脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)。

（8）采用(yong)空噴(pen)嘴，所噴(pen)出錐(zhui)狀液膜氣液接觸效率高(gao)，無結垢，無沉淀堵塞。噴(pen)嘴材質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸收劑(ji)資源(yuan)豐富，價格便宜，鈣(gai)利用率高。和半干法或干法脫硫(liu)工藝（鈣(gai)硫(liu)比約1.3左右(you)）相比，石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)的(de)鈣(gai)硫(liu)比1.01~1.05，大(da)大(da)節省系統的(de)運行費用。

（10）脫硫副(fu)產(chan)(chan)(chan)物(wu)便于綜(zong)合(he)利用(yong)(yong)。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏(gao)(gao)濕法噴淋塔脫硫工藝(yi)的脫硫副(fu)產(chan)(chan)(chan)物(wu)為(wei)二水石(shi)膏(gao)(gao)。脫硫副(fu)產(chan)(chan)(chan)物(wu)綜(zong)合(he)利用(yong)(yong)，不僅可降(jiang)低運行費(fei)用(yong)(yong)，而(er)且可減少脫硫副(fu)產(chan)(chan)(chan)物(wu)處置(zhi)費(fei)用(yong)(yong)。

（11）系(xi)統壓降低。