固廢在(zai)進旋窯烘干、焚燒過(guo)(guo)程(cheng)中經過(guo)(guo)烘干、預熱(re)、燒結(jie)運動過(guo)(guo)程(cheng)，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒加熱(re)時(shi)與空氣、有機物(wu)反應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重金屬(shu)等有機廢氣，需要治理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)室：來自回轉(zhuan)窯(yao)中未充(chong)分燃(ran)(ran)燒(shao)的(de)氣(qi)體進(jin)入(ru)二燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒(shao)，二燃(ran)(ran)室布置了(le)高速二次風，它能有力(li)地混攪煙氣(qi)，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒(miao)的(de)行程時間，滿足(zu)二惡英(ying)的(de)充(chong)分燃(ran)(ran)燒(shao)和分解。

2、余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)：二燃室出(chu)口高(gao)溫(wen)煙氣(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)，在(zai)煙氣(qi)(qi)(qi)降(jiang)溫(wen)的同(tong)時產生蒸汽，蒸汽從(cong)鍋爐(lu)汽包排出(chu)，部分(fen)經(jing)過熱(re)器過熱(re)后進(jin)(jin)入高(gao)溫(wen)分(fen)汽缸(gang)進(jin)(jin)行蒸汽的分(fen)配使(shi)用(yong)，另一部分(fen)即從(cong)汽包引出(chu)飽和汽進(jin)(jin)入低(di)溫(wen)分(fen)汽缸(gang)以供使(shi)用(yong)。經(jing)余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)降(jiang)溫(wen)后的煙氣(qi)(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入煙氣(qi)(qi)(qi)凈化(hua)系統(tong)。在(zai)余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)度(du)區間處設置SNCR脫硝系統(tong)，去除約50%左右(you)的氮(dan)氧化(hua)物。

3、急冷(leng)塔：將(jiang)預熱鍋爐出來(lai)(lai)的(de)煙(yan)氣通入(ru)急冷(leng)塔進(jin)行冷(leng)卻，利用(yong)(yong)噴液(ye)在高(gao)溫(wen)氣流中(zhong)的(de)蒸發達到(dao)使(shi)氣流降(jiang)溫(wen)的(de)目的(de)，將(jiang)爐氣溫(wen)度(du)由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所(suo)用(yong)(yong)的(de)噴液(ye)是(shi)來(lai)(lai)自(zi)于噴淋吸(xi)收(shou)塔排出的(de)廢堿液(ye)，其中(zhong)所(suo)含堿液(ye)能(neng)對氣體中(zhong)酸(suan)性成份起中(zhong)和(he)脫酸(suan)作用(yong)(yong)，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石灰、活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)噴射(she)塔(ta)：為了除去煙(yan)氣中汞等金屬及其蒸汽和(he)(he)二惡英的有害物質，在(zai)急冷塔(ta)和(he)(he)布(bu)袋除塵器(qi)之間的煙(yan)道(dao)上設置有活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉噴射(she)系統。活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉經容(rong)積給(gei)料機，輸(shu)送(song)至(zhi)特別(bie)設計(ji)的噴射(she)吸收(shou)器(qi)。同時，還配(pei)置了活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石灰（Ca(OH)2)的噴射(she)系統，與活(huo)(huo)(huo)性(xing)碳(tan)混合(he)后噴入干(gan)法(fa)吸收(shou)塔(ta)，通過特制(zhi)的文丘里煙(yan)氣管道(dao)，能(neng)達(da)到50%除SO2效率和(he)(he)70%以上除HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)除塵(chen)系(xi)統：約180℃左右的煙(yan)(yan)氣進入布(bu)袋(dai)除塵(chen)器(qi)，去除煙(yan)(yan)氣中的粉(fen)塵(chen)，布(bu)袋(dai)出口粉(fen)塵(chen)濃(nong)度(du)低于10mg/m3。

6、加(jia)熱器：采用余熱鍋爐(lu)產生的(de)蒸汽加(jia)熱180℃的(de)煙(yan)氣，升溫至240℃左右，進入低(di)溫脫(tuo)硝系(xi)統，進一步去除煙(yan)氣種的(de)氮(dan)氧(yang)化(hua)物，使出(chu)口氮(dan)氧(yang)化(hua)物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)溫段+風機+堿液(ye)水(shui)洗+MGGH升(sheng)溫段+煙(yan)(yan)(yan)囪：脫(tuo)(tuo)硝后(hou)的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入MGGH降(jiang)(jiang)溫段，降(jiang)(jiang)低煙(yan)(yan)(yan)溫至140℃左(zuo)右進(jin)(jin)入濕法脫(tuo)(tuo)硫系統，在堿液(ye)噴(pen)淋(lin)塔中進(jin)(jin)一(yi)步脫(tuo)(tuo)除酸性物質以及粉(fen)塵(chen)，達(da)到超低排放的(de)(de)(de)要(yao)求，噴(pen)淋(lin)后(hou)的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)經過(guo)MGGH升(sheng)溫至130℃左(zuo)右進(jin)(jin)入煙(yan)(yan)(yan)囪排放，防(fang)止低溫飽和煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)(yan)囪凝結造成對(dui)煙(yan)(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)(yan)囪的(de)(de)(de)腐(fu)蝕和"白(bai)煙(yan)(yan)(yan)"現象的(de)(de)(de)出現。