XDH回轉烘干機在煤炭烘干系統中的應用， 原煤單筒烘干機工作原理：濕物料由皮帶運輸機送到料斗，由進料口加入。回轉烘干機主體是傾斜安裝有電機減速機齒輪帶動回轉烘干機轉動，烘干機轉速采用變頻調速。物料在進入回轉烘干機內部時，先經烘干機前端的螺旋進料裝置把原煤送入烘干機前端蓖式新型打散式揚料裝置，揚起與通過烘干機的熱風（順流或逆流）接觸，熱源產生的高溫氣體進行熱交換，烘干機筒內中間部位采用多重角度揚料裝置、度弧形揚料板與蓖式揚料板，揚料板帶有方粘結的裝置防止原煤粘貼在揚料板上，干燥后的煤從低端的出料罩下部出料。

在原(yuan)(yuan)煤干燥(zao)過程(cheng)中，原(yuan)(yuan)煤借助于烘干機(ji)(ji)筒(tong)體(ti)轉動(dong)，在原(yuan)(yuan)煤自(zi)身重力(li)作用下(xia)(xia)從回轉烘干機(ji)(ji)高(gao)的(de)(de)(de)一端向較低一端移(yi)動(dong)。在烘干筒(tong)體(ti)內壁分(fen)區多重復(fu)合式揚(yang)料(liao)板的(de)(de)(de)帶(dai)(dai)動(dong)下(xia)(xia)，原(yuan)(yuan)煤不(bu)斷的(de)(de)(de)被揚(yang)起落下(xia)(xia)，在回轉烘干機(ji)(ji)截面形成(cheng)多重的(de)(de)(de)雨裝料(liao)幕，與穿過料(liao)幕的(de)(de)(de)熱風(feng)充分(fen)接觸(chu)進行熱交換，干燥(zao)原(yuan)(yuan)煤，提高(gao)了干燥(zao)速(su)度率。 XDH回轉烘干機(ji)(ji)由1、筒(tong)體(ti)；2、前輪(lun)帶(dai)(dai)；3、后輪(lun)帶(dai)(dai)；4、齒輪(lun)；5、擋輪(lun)；6、托輪(lun)；7、小(xiao)齒輪(lun)；8、出料(liao)部分(fen)；9、揚(yang)料(liao)板；10、減速(su)機(ji)(ji)；11、電(dian)機(ji)(ji)；12、熱風(feng)道(dao)，13、進料(liao)溜槽；。

另外原煤(mei)烘(hong)干系統可(ke)根(gen)據用戶及工藝需求設計配套熱風(feng)爐(lu)(lu)：燃(ran)氣爐(lu)(lu)、燃(ran)煤(mei)爐(lu)(lu)、生(sheng)(sheng)物質熱風(feng)爐(lu)(lu)、煤(mei)氣發生(sheng)(sheng)爐(lu)(lu)；配套提升機、皮帶輸送機、定(ding)量給料機、旋(xuan)風(feng)除(chu)塵(chen)器(qi)、布袋除(chu)塵(chen)器(qi)、引風(feng)機等(deng)。