固廢在進旋(xuan)窯烘(hong)干(gan)、焚(fen)燒過程(cheng)中經過烘(hong)干(gan)、預熱(re)、燒結運動過程(cheng)，特別(bie)在燃料在燃燒加(jia)熱(re)時(shi)與(yu)空氣、有(you)機物反應產生大量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有(you)機廢氣，需要治理達標(biao)排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)室：來自回轉窯中未充分(fen)燃(ran)燒的氣(qi)體進入二(er)(er)燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二(er)(er)燃(ran)室布置了高速二(er)(er)次風(feng)，它能(neng)有力地混攪煙(yan)氣(qi)，并且在(zai)>1100-1200 C的情況(kuang)下，停(ting)留>2秒(miao)的行程(cheng)時間(jian)，滿足二(er)(er)惡英(ying)的充分(fen)燃(ran)燒和(he)分(fen)解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)：二(er)燃(ran)室出(chu)口高溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)，在(zai)煙(yan)氣(qi)降溫(wen)(wen)的(de)(de)同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)包(bao)排出(chu)，部分(fen)(fen)經過熱(re)器過熱(re)后進(jin)(jin)入(ru)(ru)高溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸進(jin)(jin)行(xing)蒸汽(qi)的(de)(de)分(fen)(fen)配(pei)使用，另一(yi)部分(fen)(fen)即(ji)從汽(qi)包(bao)引出(chu)飽和汽(qi)進(jin)(jin)入(ru)(ru)低溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽(qi)缸以供使用。經余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)降溫(wen)(wen)后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)(ru)煙(yan)氣(qi)凈化(hua)(hua)系(xi)統。在(zai)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置(zhi)SNCR脫硝(xiao)系(xi)統，去除約50%左右的(de)(de)氮氧化(hua)(hua)物。

3、急(ji)冷(leng)塔：將(jiang)預熱鍋爐出來的(de)(de)(de)煙氣(qi)通入急(ji)冷(leng)塔進行(xing)冷(leng)卻(que)，利用(yong)噴(pen)液在高溫氣(qi)流中的(de)(de)(de)蒸發(fa)達(da)到(dao)使氣(qi)流降(jiang)溫的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，將(jiang)爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下(xia)，所用(yong)的(de)(de)(de)噴(pen)液是來自于噴(pen)淋吸收(shou)塔排出的(de)(de)(de)廢(fei)堿液，其(qi)中所含(han)堿液能對氣(qi)體(ti)中酸性成(cheng)份起(qi)中和脫酸作用(yong)，效率可達(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)消石(shi)灰、活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭噴(pen)射(she)(she)塔(ta)(ta)：為了除(chu)去煙氣(qi)(qi)中汞等金屬(shu)及其蒸汽和(he)(he)二惡英的(de)(de)有(you)害物(wu)質(zhi)，在(zai)急冷塔(ta)(ta)和(he)(he)布袋除(chu)塵器(qi)之間的(de)(de)煙道上(shang)(shang)設置有(you)活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉(fen)噴(pen)射(she)(she)系統(tong)。活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)炭粉(fen)經容積給料機，輸送至特別設計的(de)(de)噴(pen)射(she)(she)吸收器(qi)。同時，還配置了活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射(she)(she)系統(tong)，與活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)碳(tan)混合后噴(pen)入(ru)干法吸收塔(ta)(ta)，通過特制的(de)(de)文丘(qiu)里煙氣(qi)(qi)管道，能達(da)到50%除(chu)SO2效率和(he)(he)70%以上(shang)(shang)除(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)(dai)除塵(chen)系(xi)統：約180℃左右的煙(yan)氣(qi)進(jin)入布(bu)袋(dai)(dai)除塵(chen)器，去(qu)除煙(yan)氣(qi)中的粉塵(chen)，布(bu)袋(dai)(dai)出口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱器：采(cai)用余熱鍋爐產生的蒸(zheng)汽加(jia)熱180℃的煙氣，升溫至240℃左右，進入低(di)溫脫(tuo)硝系統，進一(yi)步去除煙氣種的氮(dan)氧化(hua)物(wu)，使出口氮(dan)氧化(hua)物(wu)濃(nong)度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)+風(feng)機+堿(jian)液水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪：脫硝后的煙(yan)(yan)氣進入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)，降(jiang)低(di)煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)至(zhi)140℃左(zuo)(zuo)右進入濕法脫硫(liu)系統，在堿(jian)液噴淋塔中進一步脫除酸性物(wu)質以(yi)及(ji)粉塵，達到(dao)超低(di)排放(fang)的要求，噴淋后的煙(yan)(yan)氣經(jing)過MGGH升溫(wen)(wen)至(zhi)130℃左(zuo)(zuo)右進入煙(yan)(yan)囪排放(fang)，防止低(di)溫(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪凝結造成對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪的腐(fu)蝕和"白(bai)煙(yan)(yan)"現象的出(chu)現。