SDS工藝原理

SDS干法脫酸(suan)噴(pen)射技術是將高效脫硫劑NaHCO3（20-25μm）均(jun)勻(yun)噴(pen)射在(zai)(zai)管道(dao)內(nei)，脫硫劑在(zai)(zai)管道(dao)內(nei)被(bei)熱激活，比表面積迅速增(zeng)大，與(yu)酸(suan)性(xing)煙(yan)氣充(chong)分(fen)接觸，發生物理、化學反應，煙(yan)氣中的SO2等(deng)酸(suan)性(xing)物質被(bei)吸收(shou)凈化。

完成的主要化學反應為(wei)： 

2NaHCO3 +SO2+1/2O2→Na2SO4 +2CO2+H2O

與其他酸性物質（如SO3等）的反應(ying)：

2NaHCO3 +SO3→Na2SO4 +2CO2+H2O

NaHCO3 +HCl→NaCL +CO2+H2O

NaHCO3 +HF→NaF +CO2+H2O

煙(yan)氣進(jin)入SDS干法脫(tuo)(tuo)硫(liu)后，通過(guo)高效(xiao)的(de)(de)SDS干法脫(tuo)(tuo)酸(suan)(suan)噴(pen)射及均(jun)布(bu)裝置，脫(tuo)(tuo)酸(suan)(suan)劑(ji)（20-25μm）在煙(yan)道內被熱激活，比表(biao)面積迅(xun)速增(zeng)大，與煙(yan)氣充(chong)分接(jie)觸，發生物理、化(hua)學反(fan)(fan)應，煙(yan)氣中的(de)(de)SO2等酸(suan)(suan)性(xing)物質(zhi)被吸收(shou)(shou)凈化(hua)。經吸收(shou)(shou)SO2等酸(suan)(suan)性(xing)物質(zhi)并干燥的(de)(de)含粉料煙(yan)氣進(jin)入布(bu)袋(dai)除塵(chen)器進(jin)行(xing)進(jin)一步(bu)的(de)(de)脫(tuo)(tuo)硫(liu)反(fan)(fan)應及煙(yan)塵(chen)凈化(hua)。 

煙道及與(yu)設備聯接部位(wei)設必(bi)要(yao)的補償器(qi)，解決(jue)熱(re)脹冷縮的問題。布袋除塵器(qi)收集的脫(tuo)硫(liu)灰定期通(tong)過吸引(yin)壓送罐車外(wai)排，硫(liu)酸(suan)鈉可以送水泥廠(chang)作(zuo)為(wei)助(zhu)劑(ji)。

脫(tuo)硫脫(tuo)硝工藝流程圖

SDS脫硫工藝流程圖

SDS脫硫工藝優點

SDS脫(tuo)硫(liu)工藝具有(you)良好的、適宜(yi)的調(diao)節特性，脫(tuo)硫(liu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)運行(xing)(xing)及停運不影響主(zhu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)的連續(xu)運行(xing)(xing)，脫(tuo)硫(liu)系統的負荷(he)與(yu)主(zhu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)負荷(he)相(xiang)協(xie)調(diao)，保(bao)證脫(tuo)硫(liu)系統可(ke)靠和(he)穩定連續(xu)運行(xing)(xing)。

●  系統簡單，操作(zuo)維護方便。 

SDS脫硫(liu)劑(ji)直接噴入(ru)管道，無需(xu)(xu)在管道上(shang)新建設備(bei)，沒有脫硫(liu)塔，無需(xu)(xu)建床，不(bu)需(xu)(xu)要大量固體循(xun)環(huan)灰在塔內循(xun)環(huan)，也不(bu)需(xu)(xu)要噴入(ru)漿(jiang)液(ye)，因此脫硫(liu)系統非常(chang)簡單，不(bu)增(zeng)加系統阻(zu)力，操(cao)作維護更(geng)加方便(bian)。

●  一次性投資少，占地面積很小。

SDS技術無需新(xin)建脫硫塔(ta)及(ji)其附屬設備，因此一次性投資少(shao)，占地面積小(xiao)。

●  運行電耗低。

SDS技術脫硫(liu)劑直接噴(pen)入煙道，不給脫硫(liu)系統(tong)增加阻力(li)，與其他脫硫(liu)方法相比，脫硫(liu)系統(tong)運行電耗低，具有(you)很強的市(shi)場競爭力(li)。

●  脫硫效率高

SDS干(gan)法脫硫(liu)(liu)工藝反應效(xiao)(xiao)率(lv)非常(chang)高，由于高效(xiao)(xiao)脫硫(liu)(liu)劑（20-25μm）在管道內被熱煙氣(qi)激活，比表面(mian)積(ji)迅速增大(da)，與(yu)酸性煙氣(qi)充分接觸，發生物理、化學反應，因此過噴量很(hen)少(shao)，可達到無法監測的排放量。SDS脫硫(liu)(liu)效(xiao)(xiao)率(lv)高達95 %以上。

●  合理的脫硫劑均布裝置。

在脫(tuo)硫劑(ji)噴入煙道位(wei)置(zhi)設有特殊的(de)均布裝置(zhi)，確(que)保(bao)脫(tuo)硫劑(ji)與煙氣充分接觸，使反應條件達(da)到最佳。

●  靈活性很高，可以隨時適合最嚴格的排放指標。

SDS干(gan)法脫硫工藝(yi)是(shi)在管道直接噴射脫硫劑，可(ke)根據(ju)煙氣中酸性(xing)物質的含量(liang)隨時調節脫硫劑的注(zhu)入量(liang)，完全不受其他因素影(ying)響(xiang)，因此，該技(ji)術靈活性(xing)很高，可(ke)以隨時適合最(zui)嚴格的排放指(zhi)標。

●  對酸性物具有很高的脫除率。

對HCl、SO3、HF等酸性物具有很高(gao)的脫除率。

●  對工廠工況適應性強。

在(zai)負(fu)荷調整時有良(liang)好的、適(shi)宜的調節特性。SDS干法脫硫(liu)工藝是在(zai)煙道直(zhi)接噴射脫硫(liu)劑(ji)，是一個相對獨(du)立(li)的系統，只需根據(ju)煙氣中酸性物(wu)質的含量(liang)調節脫硫(liu)劑(ji)的注入量(liang)。副產物(wu)產生(sheng)量(liang)少，硫酸鈉(na)純度高，方便利用(yong)或者處理。