固廢在(zai)進旋窯烘干(gan)、焚燒(shao)過程(cheng)中經(jing)過烘干(gan)、預熱(re)(re)、燒(shao)結運動過程(cheng)，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒(shao)加(jia)熱(re)(re)時與空氣、有機物(wu)反應產生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金(jin)屬等有機廢氣，需要(yao)治理(li)達標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室：來自回轉(zhuan)窯中未充(chong)分(fen)燃燒(shao)的(de)氣體進入二(er)燃室繼續燃燒(shao)，二(er)燃室布(bu)置了高速(su)二(er)次風(feng)，它能有力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下(xia)，停留(liu)>2秒的(de)行程時間，滿(man)足二(er)惡英的(de)充(chong)分(fen)燃燒(shao)和分(fen)解(jie)。

2、余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐：二燃室(shi)出口(kou)高溫(wen)(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)(ru)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐，在煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)(wen)的(de)同(tong)時(shi)產生蒸汽，蒸汽從鍋(guo)爐汽包排出，部(bu)分經(jing)過熱(re)(re)器過熱(re)(re)后進(jin)入(ru)(ru)高溫(wen)(wen)分汽缸(gang)進(jin)行蒸汽的(de)分配使用(yong)，另(ling)一(yi)部(bu)分即從汽包引出飽和汽進(jin)入(ru)(ru)低溫(wen)(wen)分汽缸(gang)以供使用(yong)。經(jing)余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐降溫(wen)(wen)后的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)凈化系統。在余(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫(wen)(wen)度區(qu)間處(chu)設(she)置(zhi)SNCR脫硝系統，去除(chu)約50%左右的(de)氮(dan)氧化物。

3、急(ji)冷(leng)塔(ta)：將(jiang)預熱鍋爐出來(lai)的煙氣(qi)(qi)通入急(ji)冷(leng)塔(ta)進(jin)行冷(leng)卻，利用噴液(ye)(ye)在(zai)高溫(wen)氣(qi)(qi)流(liu)中的蒸發(fa)達到使氣(qi)(qi)流(liu)降溫(wen)的目的，將(jiang)爐氣(qi)(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所(suo)用的噴液(ye)(ye)是來(lai)自于噴淋吸收(shou)塔(ta)排出的廢堿(jian)液(ye)(ye)，其中所(suo)含(han)堿(jian)液(ye)(ye)能對氣(qi)(qi)體中酸性成份起中和脫酸作用，效率可達到60-80%。

4、活性消石灰、活性炭噴射(she)塔：為了除(chu)(chu)去煙(yan)氣(qi)中汞等金屬及其蒸汽(qi)和二(er)惡英的(de)有害物質，在急冷塔和布袋除(chu)(chu)塵器之間的(de)煙(yan)道(dao)上(shang)設置(zhi)有活性炭粉(fen)噴射(she)系(xi)統(tong)。活性炭粉(fen)經(jing)容積給料(liao)機，輸送至(zhi)特別設計(ji)的(de)噴射(she)吸(xi)收(shou)器。同時，還配置(zhi)了活性消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴射(she)系(xi)統(tong)，與(yu)活性碳(tan)混合后噴入(ru)干法(fa)吸(xi)收(shou)塔，通過(guo)特制的(de)文丘里煙(yan)氣(qi)管道(dao)，能達到50%除(chu)(chu)SO2效率和70%以(yi)上(shang)除(chu)(chu)HCL、HF效率。

5、布(bu)袋(dai)除塵系統：約180℃左(zuo)右(you)的(de)(de)煙氣進(jin)入布(bu)袋(dai)除塵器(qi)，去除煙氣中(zhong)的(de)(de)粉塵，布(bu)袋(dai)出口粉塵濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋(guo)爐產生的蒸汽加熱180℃的煙氣，升(sheng)溫至240℃左右，進入低溫脫(tuo)硝系統，進一步去除煙氣種(zhong)的氮氧(yang)化(hua)物(wu)，使出口氮氧(yang)化(hua)物(wu)濃(nong)度小(xiao)于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫段+風(feng)機+堿(jian)液水洗+MGGH升溫段+煙(yan)囪(cong)：脫硝后的(de)煙(yan)氣(qi)進(jin)入MGGH降溫段，降低(di)煙(yan)溫至140℃左右(you)進(jin)入濕法脫硫(liu)系統，在堿(jian)液噴淋塔中進(jin)一(yi)步(bu)脫除酸性(xing)物質以及粉塵，達到超低(di)排放的(de)要求，噴淋后的(de)煙(yan)氣(qi)經(jing)過MGGH升溫至130℃左右(you)進(jin)入煙(yan)囪(cong)排放，防(fang)止低(di)溫飽和煙(yan)氣(qi)在煙(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)道及煙(yan)囪(cong)的(de)腐蝕和"白煙(yan)"現象的(de)出現。