石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏濕(shi)法噴淋塔脫(tuo)硫技術主要特點(dian)如下(xia)：

（1）運行方便，隨(sui)開隨(sui)用，隨(sui)關隨(sui)停。

（2）脫(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)率(lv)高(gao)。脫(tuo)硫(liu)(liu)率(lv)高(gao)達99％以(yi)上，脫(tuo)硫(liu)(liu)后(hou)的煙氣不但(dan)二(er)氧化硫(liu)(liu)濃度很低(di)，而且煙氣含(han)塵量也大大減少，托盤帶有部(bu)分除塵功(gong)能(neng)。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應(ying)性強，完(wan)全適應(ying)鍋爐煙氣(qi)流(liu)量(liang)及二(er)氧化(hua)硫含(han)量(liang)的(de)變化(hua)。吸收塔噴淋層(ceng)采用(yong)單元制設(she)計(ji)(ji)，均設(she)置專用(yong)泵，可根據煙氣(qi)實際狀(zhuang)況調整噴淋層(ceng)的(de)開閉，在低能耗下達到設(she)計(ji)(ji)脫硫效率。

（5) 脫(tuo)硫吸(xi)收塔(ta)現場制作，碳鋼內襯玻(bo)璃鱗片防(fang)腐(fu)。在采(cai)取正常的防(fang)腐(fu)措施(shi)之(zhi)外(wai)，根據我公司多年設計、施(shi)工(gong)及系統運行(xing)經驗(yan)，在吸(xi)收塔(ta)內不同的運行(xing)區域還采(cai)取耐(nai)(nai)磨(mo)、耐(nai)(nai)沖刷的特別加強(qiang)處理。

（6) 通過(guo)采用(yong)CFD數值模擬設計(ji)，擇優進行煙道、脫(tuo)硫(liu)塔等設備的連(lian)接設計(ji)，實施煙氣均(jun)流、穩流技術，在保(bao)證脫(tuo)硫(liu)率的同時縮短反應時間、降低脫(tuo)硫(liu)塔阻力。

（7) 噴(pen)淋層的(de)漿液噴(pen)嘴型式采用空心噴(pen)嘴，并通(tong)過(guo)計算機(ji)模擬，進行優(you)化布(bu)(bu)置，對整(zheng)個塔體有(you)效(xiao)(xiao)橫截面(mian)（煙氣分布(bu)(bu)橫截面(mian)）進行充(chong)分合理地覆蓋，氣液接觸(chu)面(mian)積(ji)與接觸(chu)幾率(lv)(lv)(lv)大，有(you)效(xiao)(xiao)提(ti)高脫(tuo)硫效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)，達到(dao)氣液接觸(chu)和洗滌效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)，從而(er)實現脫(tuo)硫效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)(lv)。

（8）采(cai)用空噴嘴，所噴出錐狀液膜氣液接觸效率高，無(wu)(wu)結垢，無(wu)(wu)沉淀堵(du)塞。噴嘴材(cai)質(zhi)為(wei)SiC，耐(nai)磨損、耐(nai)腐蝕(shi)。

（9）吸收劑資源豐富，價格便宜，鈣(gai)利(li)用率(lv)高。和半干法(fa)或干法(fa)脫(tuo)硫工(gong)藝（鈣(gai)硫比(bi)(bi)(bi)約1.3左(zuo)右）相比(bi)(bi)(bi)，石灰石—石膏(gao)的鈣(gai)硫比(bi)(bi)(bi)1.01~1.05，大(da)大(da)節省系(xi)統的運行(xing)費(fei)用。

（10）脫硫副(fu)(fu)產(chan)(chan)物便于綜合(he)利(li)用。石(shi)灰石(shi)—石(shi)膏濕法噴淋塔脫硫工藝的脫硫副(fu)(fu)產(chan)(chan)物為二水石(shi)膏。脫硫副(fu)(fu)產(chan)(chan)物綜合(he)利(li)用，不(bu)僅可(ke)降低運行費用，而且可(ke)減少脫硫副(fu)(fu)產(chan)(chan)物處置費用。

（11）系統壓降低。