固廢在(zai)進旋窯烘干、焚(fen)燒(shao)過程(cheng)中經過烘干、預熱、燒(shao)結運動(dong)過程(cheng)，特別在(zai)燃料在(zai)燃燒(shao)加熱時與空氣(qi)、有(you)(you)機(ji)物(wu)反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重金屬等(deng)有(you)(you)機(ji)廢氣(qi)，需(xu)要治理達標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室：來自回轉窯中未充分燃(ran)燒的(de)氣體進入二(er)燃(ran)室繼(ji)續燃(ran)燒，二(er)燃(ran)室布置了高速二(er)次風，它(ta)能有(you)力地混(hun)攪煙(yan)氣，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況下(xia)，停留>2秒的(de)行(xing)程時間(jian)，滿足二(er)惡(e)英的(de)充分燃(ran)燒和分解。

2、余(yu)熱(re)鍋爐(lu)：二燃室出(chu)口高(gao)(gao)溫(wen)(wen)煙氣進入(ru)余(yu)熱(re)鍋爐(lu)，在(zai)煙氣降溫(wen)(wen)的同(tong)時產生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從鍋爐(lu)汽(qi)(qi)包(bao)排出(chu)，部(bu)分經過熱(re)器過熱(re)后進入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)缸(gang)進行蒸汽(qi)(qi)的分配使(shi)用，另一部(bu)分即從汽(qi)(qi)包(bao)引(yin)出(chu)飽(bao)和(he)汽(qi)(qi)進入(ru)低溫(wen)(wen)分汽(qi)(qi)缸(gang)以(yi)供使(shi)用。經余(yu)熱(re)鍋爐(lu)降溫(wen)(wen)后的煙氣(約(yue)500~600°C)進入(ru)煙氣凈化(hua)系(xi)統。在(zai)余(yu)熱(re)鍋爐(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間處設置SNCR脫硝系(xi)統，去除約(yue)50%左右的氮氧化(hua)物(wu)。

3、急冷塔：將(jiang)預熱鍋爐出來的煙氣通入(ru)急冷塔進(jin)行冷卻(que)，利(li)用噴液在高溫(wen)氣流(liu)中的蒸發達到(dao)使氣流(liu)降(jiang)溫(wen)的目(mu)的，將(jiang)爐氣溫(wen)度(du)由(you)500-60O°℃降(jiang)到(dao)20O°℃以下，所(suo)用的噴液是來自于(yu)噴淋吸(xi)收塔排出的廢堿液，其(qi)中所(suo)含堿液能對(dui)氣體中酸(suan)性成(cheng)份起中和脫(tuo)酸(suan)作用，效(xiao)率可達到(dao)60-80%。

4、活性(xing)(xing)消石(shi)灰、活性(xing)(xing)炭噴(pen)射(she)塔(ta)：為(wei)了除(chu)去煙氣(qi)中汞等金屬及(ji)其蒸汽和二惡英的(de)有害物質，在急冷(leng)塔(ta)和布袋除(chu)塵(chen)器(qi)之間的(de)煙道(dao)上(shang)設置有活性(xing)(xing)炭粉噴(pen)射(she)系(xi)統。活性(xing)(xing)炭粉經容(rong)積給料機，輸送至特(te)別設計的(de)噴(pen)射(she)吸收(shou)器(qi)。同時，還(huan)配置了活性(xing)(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系(xi)統，與(yu)活性(xing)(xing)碳混合后噴(pen)入干法吸收(shou)塔(ta)，通過特(te)制的(de)文丘里煙氣(qi)管道(dao)，能達到50%除(chu)SO2效率和70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效率。

5、布袋(dai)(dai)(dai)除(chu)塵(chen)系統：約180℃左右的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)進入布袋(dai)(dai)(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)，去除(chu)煙(yan)氣(qi)(qi)中的(de)粉(fen)塵(chen)，布袋(dai)(dai)(dai)出口粉(fen)塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用(yong)余熱鍋爐(lu)產生的蒸汽(qi)加熱180℃的煙(yan)氣，升溫至240℃左(zuo)右(you)，進入低(di)溫脫硝系統，進一步去除(chu)煙(yan)氣種(zhong)的氮氧化物，使出口氮氧化物濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿液水洗+MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)段(duan)+煙囪：脫(tuo)硝后(hou)的煙氣進(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)段(duan)，降低(di)煙溫(wen)至140℃左右(you)進(jin)入(ru)濕法脫(tuo)硫系統，在堿液噴淋塔中進(jin)一步(bu)脫(tuo)除酸性物質以及(ji)粉塵(chen)，達到超低(di)排放(fang)的要求(qiu)，噴淋后(hou)的煙氣經過MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)至130℃左右(you)進(jin)入(ru)煙囪排放(fang)，防止低(di)溫(wen)飽和(he)煙氣在煙囪凝結(jie)造成對煙道及(ji)煙囪的腐(fu)蝕和(he)"白煙"現象的出現。