固廢(fei)在(zai)進旋窯烘干、焚燒(shao)過程(cheng)中經(jing)過烘干、預熱(re)(re)、燒(shao)結運動過程(cheng)，特別(bie)在(zai)燃料在(zai)燃燒(shao)加熱(re)(re)時與空氣、有(you)機物反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等(deng)有(you)機廢(fei)氣，需(xu)要治(zhi)理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)室(shi)：來自回轉窯中未充分燃(ran)燒(shao)的(de)(de)氣(qi)體進入二(er)(er)燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒(shao)，二(er)(er)燃(ran)室(shi)布置(zhi)了高速二(er)(er)次(ci)風，它能有力地混攪煙(yan)氣(qi)，并且在>1100-1200 C的(de)(de)情況下，停留>2秒的(de)(de)行程時(shi)間(jian)，滿足二(er)(er)惡英的(de)(de)充分燃(ran)燒(shao)和分解。

2、余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)：二(er)燃室(shi)出口(kou)高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)，在(zai)煙(yan)氣(qi)降(jiang)溫(wen)(wen)的同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)包(bao)排(pai)出，部分經過熱器過熱后(hou)進(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)(wen)分汽(qi)缸進(jin)行蒸汽(qi)的分配使用，另一部分即(ji)從汽(qi)包(bao)引出飽和汽(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)(wen)分汽(qi)缸以供使用。經余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)(wen)后(hou)的煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)凈(jing)化(hua)系統。在(zai)余(yu)熱鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度區間(jian)處設置SNCR脫硝(xiao)系統，去除約50%左右的氮氧(yang)化(hua)物。

3、急(ji)冷(leng)(leng)塔：將(jiang)預(yu)熱(re)鍋(guo)爐出來的(de)(de)煙氣通入急(ji)冷(leng)(leng)塔進(jin)行冷(leng)(leng)卻，利用噴液在高溫氣流中(zhong)(zhong)的(de)(de)蒸發達(da)(da)到使氣流降溫的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)爐氣溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用的(de)(de)噴液是來自于(yu)噴淋吸收塔排出的(de)(de)廢堿液，其中(zhong)(zhong)所含堿液能(neng)對氣體(ti)中(zhong)(zhong)酸性成份起中(zhong)(zhong)和脫(tuo)酸作用，效率可(ke)達(da)(da)到60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石灰(hui)、活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)噴(pen)射塔(ta)：為了除(chu)(chu)(chu)去煙氣中汞等(deng)金屬及其蒸汽和二惡英的(de)(de)有(you)害(hai)物(wu)質，在急冷塔(ta)和布袋除(chu)(chu)(chu)塵器之間的(de)(de)煙道(dao)上設置有(you)活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉噴(pen)射系統。活(huo)(huo)(huo)性(xing)炭(tan)粉經(jing)容積(ji)給料機，輸送至特(te)別設計的(de)(de)噴(pen)射吸收器。同時，還(huan)配置了活(huo)(huo)(huo)性(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)射系統，與(yu)活(huo)(huo)(huo)性(xing)碳混合后噴(pen)入干(gan)法吸收塔(ta)，通過特(te)制的(de)(de)文丘(qiu)里煙氣管道(dao)，能達到50%除(chu)(chu)(chu)SO2效率(lv)和70%以(yi)上除(chu)(chu)(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布袋除塵系統(tong)：約180℃左右的煙氣進入布袋除塵器，去除煙氣中的粉(fen)塵，布袋出(chu)口(kou)粉(fen)塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋(guo)爐產生的蒸汽加熱(re)180℃的煙氣，升溫至240℃左右，進入(ru)低溫脫硝系統，進一步(bu)去除煙氣種(zhong)的氮氧(yang)化物(wu)，使出口氮氧(yang)化物(wu)濃度(du)小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段(duan)+風(feng)機(ji)+堿液水洗+MGGH升溫段(duan)+煙(yan)囪(cong)(cong)：脫(tuo)硝后的煙(yan)氣進(jin)(jin)入(ru)MGGH降(jiang)溫段(duan)，降(jiang)低(di)煙(yan)溫至(zhi)140℃左右進(jin)(jin)入(ru)濕法脫(tuo)硫系統(tong)，在堿液噴(pen)淋(lin)塔中進(jin)(jin)一步脫(tuo)除酸性物質以及粉(fen)塵，達到(dao)超低(di)排(pai)放的要求，噴(pen)淋(lin)后的煙(yan)氣經(jing)過(guo)MGGH升溫至(zhi)130℃左右進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)囪(cong)(cong)排(pai)放，防(fang)止低(di)溫飽和(he)(he)煙(yan)氣在煙(yan)囪(cong)(cong)凝結造成對煙(yan)道及煙(yan)囪(cong)(cong)的腐蝕和(he)(he)"白煙(yan)"現象(xiang)的出現。