石灰石—石膏濕法(fa)噴淋塔(ta)脫(tuo)硫技術主要特點如下：

（1）運(yun)行方便，隨開隨用(yong)，隨關隨停(ting)。

（2）脫硫(liu)效(xiao)率高(gao)。脫硫(liu)率高(gao)達99％以上，脫硫(liu)后的煙氣不但二(er)氧化硫(liu)濃度(du)很低，而且煙氣含塵(chen)量也大(da)大(da)減少，托盤帶有部分除塵(chen)功(gong)能。

（3）技術成熟，運行可靠性高。石灰石—石膏法脫硫裝置投運率一般達98％以上，由于其發展歷史長、技術成熟、運行經驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐正常運行，能夠保障脫硫裝置年運行時間。

（4）系統適應性(xing)強，完全適應鍋爐煙氣流量及二(er)氧化(hua)硫(liu)含(han)量的變化(hua)。吸(xi)收塔噴淋(lin)層采用(yong)單元制設計，均設置專用(yong)泵，可根據煙氣實際狀況調整噴淋(lin)層的開(kai)閉，在低能耗(hao)下達到(dao)設計脫硫(liu)效率。

（5) 脫硫吸(xi)收塔(ta)現場制作(zuo)，碳鋼內(nei)襯(chen)玻(bo)璃(li)鱗片防腐。在(zai)采(cai)取正常(chang)的防腐措施之外(wai)，根據我公司多年設計、施工及系統(tong)運行(xing)經驗(yan)，在(zai)吸(xi)收塔(ta)內(nei)不同(tong)的運行(xing)區域還采(cai)取耐磨、耐沖刷的特別加強(qiang)處理。

（6) 通過采(cai)用CFD數值模擬設計(ji)，擇優進行煙(yan)道、脫硫(liu)塔等設備的連(lian)接設計(ji)，實施(shi)煙(yan)氣均流(liu)、穩流(liu)技術，在保(bao)證脫硫(liu)率的同時縮短反應時間、降低(di)脫硫(liu)塔阻力。

（7) 噴淋層的(de)漿液(ye)噴嘴(zui)型式采用空心噴嘴(zui)，并通過計算(suan)機(ji)模(mo)擬，進行(xing)優化布置(zhi)，對整個塔(ta)體(ti)有效橫(heng)截(jie)面(mian)（煙(yan)氣(qi)分布橫(heng)截(jie)面(mian)）進行(xing)充(chong)分合理地覆蓋，氣(qi)液(ye)接觸(chu)面(mian)積與接觸(chu)幾率大，有效提(ti)高(gao)脫硫(liu)效率，達到氣(qi)液(ye)接觸(chu)和洗滌效率，從而實現脫硫(liu)效率。

（8）采用空噴嘴，所噴出(chu)錐狀(zhuang)液膜氣液接(jie)觸效率高(gao)，無(wu)結(jie)垢(gou)，無(wu)沉淀堵(du)塞。噴嘴材(cai)質為SiC，耐磨損、耐腐蝕。

（9）吸(xi)收劑資源豐富，價格(ge)便(bian)宜，鈣利用率高。和半(ban)干(gan)(gan)法或干(gan)(gan)法脫硫工藝（鈣硫比(bi)(bi)(bi)約1.3左右）相比(bi)(bi)(bi)，石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏的鈣硫比(bi)(bi)(bi)1.01~1.05，大大節省系(xi)統的運行費用。

（10）脫(tuo)硫副(fu)產物(wu)便于綜(zong)合利用(yong)。石(shi)灰(hui)石(shi)—石(shi)膏(gao)濕法噴淋塔脫(tuo)硫工藝的(de)脫(tuo)硫副(fu)產物(wu)為二水(shui)石(shi)膏(gao)。脫(tuo)硫副(fu)產物(wu)綜(zong)合利用(yong)，不僅可(ke)降低運行費用(yong)，而且可(ke)減少脫(tuo)硫副(fu)產物(wu)處置費用(yong)。

（11）系統壓降低。