固廢在進旋(xuan)窯烘(hong)干(gan)、焚(fen)燒過(guo)程中(zhong)經(jing)過(guo)烘(hong)干(gan)、預熱、燒結運動過(guo)程，特(te)別在燃料(liao)在燃燒加熱時與空(kong)氣(qi)、有機物反應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡(e)英、重金屬等有機廢氣(qi)，需要治理達標(biao)排(pai)放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)室：來自(zi)回轉窯中(zhong)未充分燃(ran)(ran)燒的(de)氣體進入二(er)燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)室布(bu)置了高速二(er)次風，它能有力(li)地(di)混攪煙氣，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行程時(shi)間，滿足二(er)惡(e)英的(de)充分燃(ran)(ran)燒和分解。

2、余熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)：二燃室出(chu)口高溫煙(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)余熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)，在(zai)煙(yan)氣(qi)降溫的(de)同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從(cong)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)汽(qi)包(bao)排出(chu)，部分(fen)經(jing)過(guo)(guo)熱(re)器過(guo)(guo)熱(re)后進(jin)(jin)入(ru)高溫分(fen)汽(qi)缸進(jin)(jin)行(xing)蒸汽(qi)的(de)分(fen)配(pei)使用，另一部分(fen)即從(cong)汽(qi)包(bao)引出(chu)飽(bao)和汽(qi)進(jin)(jin)入(ru)低溫分(fen)汽(qi)缸以供使用。經(jing)余熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)降溫后的(de)煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)凈化系(xi)統。在(zai)余熱(re)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)800-1100℃溫度區間(jian)處設(she)置SNCR脫硝系(xi)統，去除(chu)約50%左(zuo)右的(de)氮氧(yang)化物。

3、急(ji)冷(leng)(leng)(leng)塔：將(jiang)(jiang)預(yu)熱鍋爐出來(lai)的(de)(de)煙氣(qi)通入急(ji)冷(leng)(leng)(leng)塔進(jin)行冷(leng)(leng)(leng)卻，利用(yong)(yong)噴(pen)(pen)液(ye)(ye)(ye)在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)氣(qi)流(liu)(liu)中(zhong)的(de)(de)蒸發達到(dao)使(shi)氣(qi)流(liu)(liu)降溫(wen)(wen)(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)(jiang)爐氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所(suo)用(yong)(yong)的(de)(de)噴(pen)(pen)液(ye)(ye)(ye)是來(lai)自于噴(pen)(pen)淋(lin)吸收塔排出的(de)(de)廢堿液(ye)(ye)(ye)，其(qi)中(zhong)所(suo)含(han)堿液(ye)(ye)(ye)能對氣(qi)體中(zhong)酸性成份起中(zhong)和脫酸作用(yong)(yong)，效率可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰(hui)、活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)噴射(she)塔：為了除(chu)去煙(yan)氣(qi)中汞(gong)等金屬(shu)及其蒸汽和二(er)惡英的有(you)害物質，在急冷(leng)塔和布袋除(chu)塵器(qi)之(zhi)間的煙(yan)道上設(she)置(zhi)有(you)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)噴射(she)系統。活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)經容(rong)積(ji)給(gei)料機，輸送至特別(bie)設(she)計(ji)的噴射(she)吸收器(qi)。同(tong)時，還(huan)配置(zhi)了活(huo)(huo)性(xing)(xing)消(xiao)石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的噴射(she)系統，與活(huo)(huo)性(xing)(xing)碳混合后噴入(ru)干法吸收塔，通過特制的文(wen)丘里煙(yan)氣(qi)管道，能達到50%除(chu)SO2效率和70%以上除(chu)HCL、HF效率。

5、布袋(dai)除塵(chen)系統(tong)：約180℃左右的煙氣(qi)進入(ru)布袋(dai)除塵(chen)器(qi)，去除煙氣(qi)中(zhong)的粉塵(chen)，布袋(dai)出(chu)口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采用余熱(re)鍋(guo)爐產生的蒸(zheng)汽加熱(re)180℃的煙氣，升溫(wen)至240℃左右，進(jin)入低(di)溫(wen)脫硝系統，進(jin)一步去除煙氣種的氮(dan)氧化物，使出(chu)口氮(dan)氧化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫段+風機+堿液水洗+MGGH升溫段+煙囪(cong)(cong)：脫(tuo)(tuo)硝(xiao)后的煙氣進(jin)(jin)入(ru)MGGH降溫段，降低煙溫至140℃左右(you)進(jin)(jin)入(ru)濕(shi)法脫(tuo)(tuo)硫(liu)系統，在堿液噴淋(lin)塔中進(jin)(jin)一(yi)步脫(tuo)(tuo)除酸性物質以及粉(fen)塵，達(da)到超低排放(fang)的要求，噴淋(lin)后的煙氣經過MGGH升溫至130℃左右(you)進(jin)(jin)入(ru)煙囪(cong)(cong)排放(fang)，防止低溫飽和煙氣在煙囪(cong)(cong)凝(ning)結造成對煙道及煙囪(cong)(cong)的腐(fu)蝕和"白煙"現(xian)(xian)象(xiang)的出現(xian)(xian)。