固廢(fei)在(zai)進旋窯(yao)烘干、焚燒過(guo)程(cheng)中(zhong)經過(guo)烘干、預熱、燒結(jie)運動(dong)過(guo)程(cheng)，特別在(zai)燃料(liao)在(zai)燃燒加熱時與(yu)空氣、有機物(wu)反應產生大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢(fei)氣，需要治(zhi)理達(da)標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)室：來自回轉窯中未充分(fen)(fen)燃(ran)(ran)燒的(de)氣體(ti)進入二燃(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)燒，二燃(ran)(ran)室布置(zhi)了高速二次風，它(ta)能有力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行程時(shi)間(jian)，滿足(zu)二惡英的(de)充分(fen)(fen)燃(ran)(ran)燒和分(fen)(fen)解(jie)。

2、余熱(re)鍋(guo)爐：二(er)燃(ran)室出(chu)口高(gao)溫煙(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入(ru)余熱(re)鍋(guo)爐，在(zai)煙(yan)氣(qi)降(jiang)溫的(de)(de)同(tong)時(shi)產生蒸(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)汽(qi)從鍋(guo)爐汽(qi)包排出(chu)，部(bu)分經(jing)過(guo)熱(re)器過(guo)熱(re)后進(jin)(jin)入(ru)高(gao)溫分汽(qi)缸進(jin)(jin)行蒸(zheng)汽(qi)的(de)(de)分配使(shi)用(yong)，另一(yi)部(bu)分即從汽(qi)包引出(chu)飽和汽(qi)進(jin)(jin)入(ru)低溫分汽(qi)缸以供使(shi)用(yong)。經(jing)余熱(re)鍋(guo)爐降(jiang)溫后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)凈(jing)化(hua)系(xi)統(tong)(tong)。在(zai)余熱(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫度區間處(chu)設置SNCR脫硝系(xi)統(tong)(tong)，去除(chu)約50%左右的(de)(de)氮(dan)氧(yang)化(hua)物。

3、急(ji)(ji)冷塔：將(jiang)(jiang)預熱(re)鍋爐出來的(de)煙氣(qi)通入急(ji)(ji)冷塔進行(xing)冷卻，利用(yong)噴(pen)液在(zai)高溫氣(qi)流(liu)中(zhong)的(de)蒸發達到(dao)(dao)使氣(qi)流(liu)降(jiang)溫的(de)目的(de)，將(jiang)(jiang)爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降(jiang)到(dao)(dao)20O°℃以下，所用(yong)的(de)噴(pen)液是來自于噴(pen)淋吸(xi)收塔排出的(de)廢堿液，其中(zhong)所含堿液能(neng)對(dui)氣(qi)體中(zhong)酸性成份起中(zhong)和(he)脫酸作(zuo)用(yong)，效率可達到(dao)(dao)60-80%。

4、活性(xing)消(xiao)石灰、活性(xing)炭噴(pen)(pen)射(she)塔：為了除(chu)去煙(yan)氣(qi)中汞等金(jin)屬及其蒸(zheng)汽和(he)二惡英的(de)(de)有(you)害物質，在(zai)急冷塔和(he)布袋除(chu)塵器之(zhi)間的(de)(de)煙(yan)道上(shang)設置有(you)活性(xing)炭粉噴(pen)(pen)射(she)系(xi)統(tong)(tong)。活性(xing)炭粉經(jing)容積給料(liao)機，輸送至(zhi)特別(bie)設計的(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)吸(xi)收(shou)器。同時，還配(pei)置了活性(xing)消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)系(xi)統(tong)(tong)，與活性(xing)碳混合(he)后噴(pen)(pen)入干(gan)法吸(xi)收(shou)塔，通過特制的(de)(de)文丘里(li)煙(yan)氣(qi)管道，能(neng)達(da)到(dao)50%除(chu)SO2效率(lv)和(he)70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效率(lv)。

5、布袋除塵(chen)系統：約180℃左(zuo)右的煙氣進入(ru)布袋除塵(chen)器，去除煙氣中的粉(fen)塵(chen)，布袋出口粉(fen)塵(chen)濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加熱器：采用(yong)余(yu)熱鍋爐產生的蒸汽加熱180℃的煙(yan)氣，升溫(wen)至(zhi)240℃左右(you)，進入(ru)低溫(wen)脫硝系統，進一步去除煙(yan)氣種的氮(dan)氧化物(wu)，使出口氮(dan)氧化物(wu)濃度(du)小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風機+堿液水(shui)洗+MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)段+煙(yan)(yan)囪：脫硝后的(de)煙(yan)(yan)氣進(jin)入MGGH降溫(wen)段，降低煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右進(jin)入濕法脫硫系統，在(zai)堿液噴淋(lin)塔中進(jin)一步脫除(chu)酸性物質(zhi)以及粉塵，達到(dao)超低排放的(de)要求，噴淋(lin)后的(de)煙(yan)(yan)氣經過MGGH升(sheng)(sheng)溫(wen)至130℃左(zuo)右進(jin)入煙(yan)(yan)囪排放，防止低溫(wen)飽和(he)煙(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)囪凝(ning)結造成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪的(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)(yan)"現象的(de)出現。