石英砂烘干機是一種處理大量物料的干燥設備,運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大。石英砂烘干機一般適應于顆粒狀物料。特別是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果好。石英砂烘干機的優點是生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作上允許波動范圍較大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等。
設備特點(dian)
1.設備投資是國外進口產品的20%,采用耐磨錳(meng)板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。
2.物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦(kuang)渣粉(fen),干(gan)粉(fen)砂漿生產線等各種(zhong)烘干(gan)工(gong)程(cheng)先選(xuan)擇產品(pin)。
3.比傳統單筒烘干機提高熱效率達40%以上。
4.燃(ran)料(liao)可適用白煤(mei)、煙煤(mei)、煤(mei)矸石(shi)、油(you)、汽。能烘20-40mm以下塊料(liao)、粒料(liao)、粉狀物料(liao)。
5.比單筒烘干機減少占(zhan)地(di)面積60%左右。土建投資降低60%左右,安裝(zhuang)方便。
6.無漏風(feng)現象,徹(che)底(di)解決了密封難點(dian)。
7.出(chu)料溫度≤60度,可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。
8.外筒體溫度(du)(du)≤60度(du)(du),廢氣溫度(du)(du)<120度(du)(du),除塵設備布袋使用(yong)時間長2倍以上。
耗(hao)煤(mei)是單筒烘干(gan)機的1/3,節(jie)電40%,噸(dun)標煤(mei)耗(hao)<9公斤。
維護保養
機器的(de)維(wei)護保養(yang)是一項極其重要的(de)經常性的(de)工作(zuo),它應與極其的(de)操作(zuo)和檢修等密切配(pei)合,應有專職人員進行值班檢查。
1、當烘干機由生產廠家(jia)運(yun)輸到你的生產現(xian)(xian)場時您(nin)首先要對烘干機進行常規的檢查(cha),檢查(cha)其是(shi)否(fou)您(nin)購買(mai)的哪款機械及在運(yun)送過(guo)程中是(shi)否(fou)出(chu)現(xian)(xian)損壞、無(wu)法使(shi)用等(deng)問(wen)題,出(chu)現(xian)(xian)問(wen)題應立即拍照及與(yu)生產廠家(jia)進行聯系。
2、烘干(gan)機(ji)前(qian)您應(ying)(ying)確定烘干(gan)機(ji)安裝(zhuang)位置,烘干(gan)機(ji)安裝(zhuang)位置選擇應(ying)(ying)考慮運輸(shu)通道、原料(liao)周(zhou)轉、進(jin)水、進(jin)汽及下水管道的(de)位置,這里提醒您烘干(gan)機(ji)應(ying)(ying)安裝(zhuang)在與(yu)脫水機(ji)、烘干(gan)機(ji)等設備一(yi)起,減少這些設備之間的(de)距(ju)離,防止因為(wei)位置的(de)選擇不當而造成(cheng)后續的(de)種種麻煩。
3、烘(hong)干(gan)機屬于一款體(ti)積較大(da)(da)、重(zhong)量較重(zhong)的烘(hong)干(gan)設備(bei)之一,所以機器(qi)應安(an)裝(zhuang)在(zai)堅實的地(di)基上,同(tong)時需(xu)保持水平,防止(zhi)因為選址的當及(ji)安(an)裝(zhuang)位(wei)置(zhi)地(di)基不平而(er)引起設備(bei)工(gong)作時出現較大(da)(da)震(zhen)動,從而(er)影響烘(hong)干(gan)效率及(ji)烘(hong)干(gan)機的使用壽命。
4.參(can)照(zhao)烘干機使用說明(ming)書(shu)(shu),按照(zhao)說明(ming)書(shu)(shu)中的(de)相關內容找到烘干機電(dian)氣(qi)控(kong)制柜(ju)柜(ju)門,按接線柱上標注接入 380V 三相電(dian)源(yuan)線和零線(這(zhe)里需要提醒的(de)是:烘干機的(de)用電(dian)必須為380V,禁止(zhi)接入低電(dian)壓或高(gao)電(dian)壓)
5、參照(zhao)烘干機體標簽說明相應接(jie)入進(jin)水管道(dao)和蒸汽(qi)(qi)管道(dao),如(ru)不(bu)具備(bei)蒸汽(qi)(qi)條件,可將進(jin)汽(qi)(qi)口堵塞(sai)。如(ru)果使用蒸汽(qi)(qi)加熱功能,請(qing)在(zai)機器外蒸汽(qi)(qi)主(zhu)管道(dao)的明顯(xian)處安裝壓力(li)指示裝置(zhi)(zhi)及安全裝置(zhi)(zhi)。